Позвоните в службу поддержки
+86-13951996873
Когда слышишь про вакуумный выключатель внутренней установки на 35 кв, первое, что приходит в голову — это навесные конструкции с кучей проблем по изоляции. Но на деле всё оказалось сложнее и... проще одновременно.
До сих пор встречаю коллег, которые уверены, что элегаз надёжнее. Но вспомните 2018 год на подстанции под Красноярском — три отказа SF6-аппаратов за зиму из-за конденсации. Вакуумные камеры в этом плане стабильнее, хоть и требуют ювелирного контроля за кинематикой.
Кстати, о температурных режимах. Внутренняя установка — это не просто ?поставить в здании?. Летом в машзалах бывает +45°C, и тут уже начинаются нюансы с термостабильностью контактов. Однажды видел, как на выключателе китайского производства (не буду называть бренд) после 30 циклов включения-отключения при высокой температуре появился налёт меди на изоляторе. Пришлось менять всю камеру.
А вот с ООО Фалэци Электрик (Шанхай) работали в прошлом году — у них в паспортах чётко прописаны параметры для жаркого климата. Заметил, что они дают отдельные рекомендации по вентиляции для внутреннего монтажа, что редкость даже у европейских производителей.
Ширина 500 мм — это не просто габарит, а расчёт на замену старых масляных выключателей без переделки фундаментов. Но вот что важно: некоторые забывают про ?мёртвые зоны? для кабельных присоединений. Как-то пришлось переделывать кросс-панель потому, что монтажники не учли радиус изгиба СИП 3×150.
Механизм заряда пружин — отдельная тема. Помню, на объекте в Иркутске были проблемы с ручным взводом при -35°C. Пришлось ставить подогрев шкафа управления, хотя изначально проект этого не предусматривал. Кстати, на сайте https://www.faleqi.ru есть хорошие схемы по тепловым расчётам — мы их потом использовали для типовых решений.
По поводу диагностики: не стоит слепо доверять встроенным датчикам износа контактов. На двух выключателях видел, что они показывали 15% износа, а при вскрытии оказалось, что эрозия уже под 40%. Теперь всегда делаем контрольные замеры толщины контактов во время ТО.
Самая частая ошибка — несоосность при установке. Кажется, 2 мм перекоса — ерунда, но через полгода получаем вибрацию привода. Особенно критично для выключателей с электромагнитным приводом, где есть жёсткие тяги.
Заземление — тема для отдельного разговора. Один проект чуть не провалился из-за того, что проектировщики заложили общую шину заземления для всего ОРУ, а для вакуумных выключателей нужен отдельный контур с сопротивлением не более 0.5 Ом. Пришлось бурить дополнительные электроды.
Кстати, про ООО Фалэци Электрик (Шанхай) — они поставляют комплектные решения с уже просчитанными заземляющими системами. В прошлом квартале как раз брали у них поставку для объекта в Кемерово, там всё было укомплектовано до болтов.
Регламент ТО — это не догма. Для вакуумных выключателей внутренней установки интервалы нужно корректировать по фактической коммутационной нагрузке. На тяговой подстанции с частыми включениями мы сократили межремонтный период с 6 до 4 лет после анализа статистики отказов.
Влагозащита — больное место. Даже внутри отапливаемых помещений бывают локальные зоны конденсации. Разбирали случай, когда в приводном механизме скопилась влага из-за перепада температур между машзалом и кабельным этажом. Теперь всегда ставим дополнительные влагопоглотители.
Интересный момент с телеметрией. Современные выключатели генерируют кучу данных, но не вся информация полезна. Например, контроль температуры вакуумной камеры — избыточная функция, а вот мониторинг положения контактов через датчики Холла — очень полезная опция.
Сейчас много говорят про ?умные? сети, но для вакуумный выключатель внутренней установки на 35 кв это не только цифровизация. Важнее совместимость с существующей инфраструктурой. Например, старые релейные защиты не всегда корректно работают с современными быстродействующими приводами.
Заметил тенденцию — производители стали больше внимания уделять ремонтопригодности. Раньше при отказе вакуумной камеры чаще меняли весь полюс, сейчас появились модульные конструкции. У китайских коллег из ООО Фалэци Электрик (Шанхай) видел интересное решение со сменными камерами без демонтажа токоведущих частей.
По деньгам: первоначальные затраты выше, чем на элегазовые аппараты, но если считать полный жизненный цикл — выгоднее. Особенно с учётом новых экологических норм по элегазу. К 2025 году, думаю, вакуумные выключатели займут не менее 70% рынка для внутренней установки.
Работали с объектом ВИЭ — солнечная электростанция с накопителями. Там вакуумные выключатели показали себя лучше всего из-за быстродействия при коммутации емкостных токов. Правда, пришлось дорабатывать систему дугогашения — стандартные решения не всегда срабатывали.
Ещё пример — горнодобывающие предприятия. Там вибрация — постоянная проблема. Пришлось разрабатывать усиленные крепления и амортизаторы. Интересно, что ООО Фалэци Электрик (Шанхай) как раз анонсировали серию для сейсмически активных районов — возьмём на пробу в следующем проекте.
И последнее — обучение персонала. Молодые инженеры часто не понимают физики процессов в вакуумных выключателях. Приходится проводить отдельные семинары с разбором реальных аварийных ситуаций. Без этого даже самая совершенная техника не будет работать надежно.
