Позвоните в службу поддержки
+86-13951996873
Когда заказчики ищут вакуумный выключатель внутренней установки на 20 кв, часто упускают из виду нюансы монтажа в существующие КРУ. В проектах реконструкции подстанций мы сталкивались с ситуациями, когда идеально подобранный по параметрам выключатель не входил в габариты старой ячейки - приходилось переделывать крепления или заказывать переходные рамы.
Номинальный ток 20 кА - это стандарт, но в горных районах мы наблюдали интересный эффект: при высоте над уровнем моря более 1000 метров приходится увеличивать запас по отключающей способности. Как-то на подстанции в Сочи выключатель с заявленными 20 кА не справился с аварией на линии - позже выяснилось, что производитель не учел поправочный коэффициент для влажного климата.
Механический ресурс - больное место. В паспортах пишут 10-15 тысяч операций, но реально после 7-8 тысяч уже появляется люфт в приводе. Особенно это заметно на выключателях, которые часто коммутируют компенсирующие реакторы - вибрация постепенно разбалтывает конструкцию.
Температурные испытания - отдельная история. В ЦПТ Северо-Запада зимой фиксировали случаи залипания контактов при -35°C, хотя производитель заявлял работоспособность до -40°C. Пришлось дополнительно устанавливать подогреватели в приводных механизмах.
В ООО 'Фалэци Электрик (Шанхай)' обратили внимание после проблем с китайскими аналогами. Их вакуумный выключатель внутренней установки на 20 кв серии VEP-24 изначально проектировался с учетом российских стандартов - например, расстояние между фазами 180 мм вместо обычных 150 мм, что снижает риск межфазных КЗ.
На сайте https://www.faleqi.ru подробно описана система мониторинга состояния - онлайн-контроль степени вакуума и износа контактов. В прошлом году на подстанции в Ленобласти такая система заранее показала падение вакуума в одной фазе, удалось планово заменить камеру без аварийного отключения.
Что важно - они дают полный комплект документации на русском с расшифровкой всех заводских испытаний. Помню, как для тендера в 'Россети' пришлось собирать сертификаты по цепочке поставщиков, а здесь все было в одном пакете.
Самая распространенная - неправильная центровка при установке. Если есть перекос больше 2 мм на метр, постепенно возникает дополнительная нагрузка на изоляторы. Один раз видел, как через полгода эксплуатации треснул опорный изолятор именно из-за этого.
Заземление - отдельная тема. Некоторые монтажники экономят на сечении заземляющих шин, а потом удивляются, почему срабатывает защита от перенапряжений. Для вакуумный выключатель внутренней установки на 20 кв минимальное сечение должно быть 120 мм2 по меди, меньше нельзя.
Забывают про вентиляцию - выключатель хоть и вакуумный, но нагревается при частых коммутациях. В закрытых КРУ без принудительной вентиляции температура может достигать 60°C, что сокращает ресурс вакуумных камер.
В промышленных зонах с высокой запыленностью рекомендуем дополнительную защиту шкафа управления. На химическом комбинате в Дзержинске из-за агрессивной среды пришлось устанавливать выключатели в пылевлагозащищенных исполнениях IP54 вместо стандартных IP31.
Для объектов с вибрацией (возле дробильных установок, прессов) важно дополнительное крепление вторичных цепей. Были случаи, когда от вибрации отключались контрольные кабеля, и выключатель оставался без управления.
В районах с частыми грозами дополнительно ставим УЗИП - вакуумные выключатели чувствительны к перенапряжениям коммутационного характера. Особенно после отключения КЗ на линии.
Сейчас вижу тенденцию к интеллектуализации - например, в ООО 'Фалэци Электрик' уже предлагают встроенные системы диагностики. Их вакуумный выключатель внутренней установки на 20 кв с датчиками частичных разрядов позволяет прогнозировать состояние изоляции.
Интересное решение - компактные КРУ с шириной ячейки 500 мм. Раньше для 20 кВ требовалось не менее 800 мм, теперь можно существенно экономить пространство. Это особенно актуально для городских подстанций.
Направление 'зеленой' энергетики тоже развивается - их оборудование для солнечных и ветровых электростанций уже тестировали на объектах в Крыму. Показало хорошую стойкость к частым коммутациям.
Срок службы - не менее 25 лет, но при условии своевременного обслуживания. Заметил, что некоторые заказчики экономят на техническом обслуживании, а потом через 10-15 лет вынуждены менять выключатели полностью.
Стоимость влажения - важный параметр. У китайских производителей цена ниже, но часто приходится докупать адаптеры и переходники. У Faleqi комплектация полная, включая все крепежи и межфазные перегородки.
Наличие запасных частей - критически важно. В удаленных регионах лучше выбирать модели с унифицированными вакуумными камерами, которые можно найти у разных поставщиков.
Межремонтный интервал - 6 лет или 3000 операций, в зависимости от того, что наступит раньше. Но в условиях интенсивной эксплуатации лучше сокращать до 4 лет.
Контроль момента затяжки болтов - часто недооценивают. Перетянутые соединения приводят к деформации фланцев, недотянутые - к перегреву контактов.
Обучение персонала - отдельная статья. Видел, как на подстанции оперативник пытался вручную включить выключатель с вышедшим из строя приводом - потом пришлось менять весь механизм управления.
