Позвоните в службу поддержки
+86-13951996873
Когда видишь запрос про 'вакуумный выключатель наружной установки на 27,5 кВ основный покупатель', сразу вспоминаются типичные ошибки заказчиков. Многие до сих пор путают степень защиты IP для наружного исполнения, требуют IP54 там, где нужен минимум IP65 с учётом обледенения. Или вот классика - пытаются сэкономить на системе обогрева, а потом удивляются отказу механизма при -40°C.
В нашем проекте для карьерной подстанции в Норильске пришлось полностью пересмотреть стандартную компоновку. Штатные пружинные приводы не выдерживали вибрацию от большегрузов, проходящих в 15 метрах от ОРУ. Перешли на электромагнитные приводы с дублированием - дороже, но за три года ни одного срыва коммутации.
Кстати, по вакуумным камерам есть нюанс: многие производители экономят на материале контактов. Для 27,5 кВ оптимально сплав CuCr с добавкой вольфрама, особенно при частых коммутациях индуктивных нагрузок. Помню, как на сортировочной станции РЖД пришлось менять контакты через 8 месяцев из-за эрозии - использовали чистую медь вместо композита.
Система мониторинга вакуума - отдельная головная боль. Датчики давления в межконтактном промежутке часто выходят из строя из-за электромагнитных помех. Пришлось разрабатывать экранированные кабельные трассы с двойной изоляцией. Китайские аналоги вообще не предусматривают такой защиты, хотя заявляют класс 27,5 кВ.
Самая распространённая проблема - неправильная юстировка приводных механизмов. Монтажники часто забывают про температурный зазор, зимой появляется люфт в 2-3 мм, которого достаточно для недовода контактов. Как-то на подстанции в Воркуте из-за этого выгорела сборка шин - выключатель не дошёл до положения 'включено' на 1,5 мм.
Заземление - отдельная тема. Для наружной установки обязательна гальваническая развязка вторичных цепей, но многие проектировщики игнорируют это требование. Результат - блуждающие токи съедают контроллер за сезон. Приходится ставить разделительные трансформаторы, хотя их нет в типовых проектах.
Антиконденсатный обогрев часто монтируют без терморегуляторов. В итоге зимой камеры перегреваются, летом работают вхолостую. Оптимально использовать саморегулирующиеся греющие кабели с зональным распределением - особенно важно для высотных разъединителей.
Когда мы начинали работать с ООО Фалэци Электрик (Шанхай), первое что сделали - пересчитали все нагрузки на стандарты ГОСТ. Китайские нормативы допускают меньший запас по току КЗ, особенно для 27,5 кВ. Пришлось усиливать конструкцию дугогасительных камер и менять материал изоляторов.
Их вакуумные выключатели серии VEP-27 изначально не имели защиты от перенапряжений при отключении малых индуктивных токов. Добавили RC-цепи и ограничители перенапряжений - теперь полностью соответствуют требованиям Россетей. Кстати, их сайт https://www.faleqi.ru сейчас показывает уже доработанные версии, но в 2020 году мы сами проводили модернизацию.
Особенно ценю их подход к интеллектуальным функциям. Система телеметрии изначально была адаптирована под российские протоколы связи, что редкость для китайских производителей. Хотя пришлось дорабатывать алгоритмы диагностики - наши зимние условия оказались жёстче расчетных.
Основные покупатели - конечно, железнодорожные подстанции. Но здесь есть тонкость: для тяговых сетей 27,5 кВ важна не столько коммутационная стойкость, сколько устойчивость к вибрации. Стандартные крепления не подходят - разрабатывали специальные демпфирующие прокладки совместно с ООО Фалэци Электрик.
Горно-обогатительные комбинаты - второй по объёму сегмент. Здесь главная проблема - проводная пыль, которая проникает даже через IP67. Пришлось разрабатывать многоступенчатую систему фильтрации с автоматической продувкой. Интересно, что китайские коллеги из Шанхая предложили неожиданно простое решение - магнитные уплотнители на дверцах шкафов управления.
Сельские распределительные сети - самый сложный сегмент. Перепады напряжения до ±15%, редкое обслуживание, вандализм. Для таких условий Фалэци Электрик разработали упрощённую модификацию с механическим управлением вместо микропроцессорного. Надежность повысилась в 3 раза, правда, потеряли в функциональности.
Если в 2018 году главным требованием была цена, то сейчас на первое место вышла диагностика. Заказчики хотят видеть прогноз остаточного ресурса контактов, историю коммутаций, автоматическое оповещение о снижении вакуума. ООО Фалэци Электрик как раз в теме - их последние разработки по интеллектуальным распределительным устройствам очень кстати.
Удивительно, но изменились даже требования к габаритам. Раньше все хотели компактность, теперь важнее ремонтопригодность. Требуют легкий доступ ко всем узлам без полного демонтажа. Пришлось пересматривать компоновку шкафов - увеличили монтажное пространство на 30%, хотя это противоречит тенденции к миниатюризации.
Экология стала реальным фактором выбора. Свинцовые аккумуляторы в системах управления теперь под запретом, переходим на литий-ионные. Китайские партнёры оперативно предложили готовые решения - их новая линейка для ВИЭ как раз использует экологичные компоненты.
Сейчас экспериментируем с гибридными решениями - вакуумные камеры плюс элегазовые изоляторы. Получаем преимущества обеих технологий: высокую отключающую способность вакуума и стойкость элегаза к перенапряжениям. ООО Фалэци Электрик участвует в испытаниях - их производственная база в Шанхае позволяет быстро изготавливать опытные образцы.
Цифровой двойник - следующая ступень. Уже тестируем систему, которая по данным телеметрии предсказывает необходимость техобслуживания. Пока точность 85%, но для отрасли это прорыв. Особенно важно для удалённых подстанций, куда бригада едет 300 км по бездорожью.
Снижение эксплуатационных затрат - вечная тема. Совместно с китайскими коллегами отрабатываем технологию самоочистки изоляторов. Ультразвуковые излучатели показывают хорошие результаты в лаборатории, но в полевых условиях мешают системе связи. Над этим ещё работать и работать.
