Позвоните в службу поддержки
+86-13951996873
Когда слышишь про выдвижное распределительное устройство на 27,5 кВ, первое, что приходит в голову — это типовые КРУ с унифицированными узлами. Но на практике даже в этом сегменте есть подводные камни: например, разница в подходах к дугогашению или температурным деформациям направляющих. Многие ошибочно считают, что главное — соответствие ГОСТ, а остальное ?приложится?. Мы же на проекте подстанции в Красноярске столкнулись с тем, что местный поставщик дал аппараты с зазорами в тележках на 2 мм больше нормы — и всё из-за спешки с термообработкой сталей.
В этом напряжении есть своя специфика: оно часто работает в режимах с повышенными переходными процессами, особенно если речь о тяговых подстанциях. Я помню, как на объекте в Новосибирске инженеры сначала требовали ?любое РУ с подходящими паспортными данными?, но после двух случаев ложных срабатываний релейной защиты пришлось пересмотреть подход. Оказалось, что некоторые производители экономят на подавлении высокочастотных помех в цепях управления.
Кстати, про поставщик — здесь важно не только наличие сертификатов, но и понимание, как устройство поведёт себя при коммутационных перенапряжениях. У нас был прецедент, когда китайский партнёр (не буду называть) поставил РУ с заявленным IP54, но без учёта вибрационных нагрузок от проходящих электровозов. Через полгода появились люфты в механических узлах.
Сейчас мы чаще смотрим в сторону производителей, которые сразу закладывают резерв по изоляции и дают чёткие инструкции по обслуживанию тележек. Например, в ООО ?Фалэци Электрик (Шанхай)? я обратил внимание на то, как они тестируют направляющие — не по стандартным циклам, а с имитацией продольных смещений до 5 мм. Это как раз тот случай, когда опыт подсказывает: мелочи решают.
Если брать конкретно выдвижное распределительное устройство, то здесь три ключевых момента: точность позиционирования тележки, стойкость дугогасящих камер к частым коммутациям и… банальная удобство замены предохранителей. На одной из подстанций пришлось демонтировать две соседние ячейки только потому, что конструкция не позволяла подойти к блоку предохранителей без специнструмента.
У ООО Фалэци Электрик (Шанхай) в этом плане продумано лучше — у них в моделях на 27,5 кВ есть съёмная панель с доступом к предохранителям без отключения смежных отсеков. Но и тут есть нюанс: при температуре ниже -25°C пластиковые защёлки становятся хрупкими. Пришлось на объекте в Якутии ставить дополнительные нагревательные элементы — сам производитель такого не предусматривал.
Ещё из практики: всегда проверяйте, как реализована блокировка от несанкционированного доступа. В дешёвых РУ часто ставят механические замки, которые изнашиваются после 200–300 циклов. Сейчас мы на новых объектах требуем электромеханические блокировки с дублированием на АРМ диспетчера.
Когда мы впервые заказали распределительное устройство у китайского производителя, то столкнулись с тем, что документация была переведена машинным способом. В спецификации на выдвижное распределительное устройство на 27,5 кВ оказались разночтения в допусках на соосность контактов. Пришлось самим делать замеры — отклонения до 1,5 мм против заявленных 0,8 мм.
С ООО Фалэци Электрик (Шанхай) работаем уже три года, и здесь подход иной: они присылают инженера на пусконаладку, который лично проверяет сборку. Кстати, их сайт https://www.faleqi.ru — не просто визитка, там есть архив технических бюллетеней с разбором типовых failures. Например, как раз про деформацию направляющих при перепадах влажности.
Но и у них бывают сложности: однажды партия аппаратов задержалась на месяц из-за проблем с поставкой вакуумных прерывателей от субпоставщика. Пришлось временно ставить устройства другого производителя — совместимость по габаритам была, но пришлось переделывать крепления.
Сейчас все говорят про ?умные? распределительные устройства, но в случае с выдвижное распределительное устройство на 27,5 кВ это часто сводится к базовой телеметрии. Мы пробовали на двух объектах системы с полным циклом телеуправления — оказалось, что 60% функций не востребованы персоналом. Зато простой мониторинг температуры контактов через беспроводные датчики дал реальную экономию на обслуживании.
У ООО Фалэци Электрик (Шанхай) в этом плане интересное решение: они встраивают датчики частичных разрядов прямо в изоляторы, без увеличения габаритов. Правда, пока их ПО для анализа данных слабо адаптировано под российские нормы Ростехнадзора. Пришлось дописывать модуль самим.
И вот что важно: интеллектуальные функции не должны усложнять ремонт. Как-то раз на одном объекте мы четыре часа искали неисправность в цепи ДУ, а оказалось — окислился разъём на датчике положения тележки. Простая вещь, но проектировщики её упустили.
Сейчас рынок выдвижное распределительное устройство на 27,5 кВ постепенно смещается в сторону модульных решений. Если раньше мы заказывали готовые ячейки, то теперь часто берём базовые блоки и доукомплектовываем под конкретный проект. У того же поставщик из Шанхая есть интересная разработка — компактные РУ шириной всего 500 мм с возможностью наращивания секций без остановки соседних.
Из последнего: на новом объекте в Калининграде мы ставили их устройства с системой мониторинга ресурса механических частей. Пока работает без нареканий, хотя первые полгода были ложные срабатывания из-за вибрации от трансформаторов. Исправили прошивкой датчиков.
В целом, если говорить о выборе поставщика для таких решений — важно смотреть не на красивые презентации, а на готовность сопровождать оборудование на всём цикле. И здесь ООО Фалэци Электрик (Шанхай) показывает себя лучше многих: даже когда возникают проблемы, их инженеры не исчезают, а предлагают варианты решений. Хотя, конечно, идеальных нет никого — мы вот до сих пор спорим с ними по поводу марки кабелей для вторичных цепей.
