Позвоните в службу поддержки
+86-13951996873
Когда слышишь про выдвижное распределительное устройство на 20 кв, первое что приходит в голову — это стандартная комплектация с тележкой и блокировками. Но на практике именно в этом сегменте чаще всего встречаются фатальные просчеты. Многие почему-то уверены, что достаточно взять типовой проект и заменить автоматику. А потом удивляются, почему через полгода начинаются проблемы с коммутацией.
Основной покупатель — это не крупные генерирующие компании, как многие думают. Гораздо чаще заказывают промышленные предприятия с собственными подстанциями, где нужно оперативно переключать линии без полного обесточивания. Например, металлургические комбинаты или химические производства. У них своя специфика: постоянные циклы нагрузок, агрессивная среда, да и персонал не всегда успевает проходить переаттестацию.
Вот здесь и проявляется разница между качественным и условно-бюджетным исполнением. Помню случай на одном из заводов в Липецкой области: поставили устройство с номинальной стойкостью к КЗ 25 кА, но не учли реальные параметры сети. Через три месяца при коротком замыкании отгорели контакты тележки. Пришлось полностью менять секцию.
Сейчас многие обращают внимание на китайских производителей, но тут нужно смотреть не на ценник, а на адаптацию к нашим условиям. Например, у ООО Фалэци Электрик (Шанхай) в линейке как раз есть модели 20 кВ с шириной шкафа 500 мм — это компромисс между компактностью и ремонтопригодностью. Но я бы рекомендовал заказывать усиленные контакты для российских сетей.
Самая болезненная тема — система блокировок. Теоретически все производители заявляют механическую защиту от ошибочных действий. Но на деле часто встречаю конструкции, где блокировка отключается при малейшем люфте тележки. Особенно это критично при эксплуатации в цехах с вибрацией.
Еще момент — расположение испытательных разъемов. В проектах их обычно рисуют с лицевой стороны, но практичнее когда они вынесены на отдельную панель сверху. Иначе при диагностике приходится полностью отключать секцию, что не всегда допустимо.
Что касается изоляции — здесь ООО Фалэци Электрик (Шанхай) предлагает интересные решения с комбинированной изоляцией (эпоксидка + воздушные промежутки). Но нужно понимать, что для северных регионов лучше дополнительная система обогрева отсеков. В их стандартной комплектации ее нет, только опционально.
При монтаже часто не учитывают деформацию строительных конструкций. Особенно в новых зданиях, где усадка продолжается первые год-два. Видел как на АЗС в Тюмени из-за этого заклинило тележку в рабочем положении. Пришлось демонтировать направляющие и ставить компенсационные прокладки.
Еще одна проблема — несоответствие кабельных вводов. По проекту часто закладывают медные шины, а при монтаже пытаются сэкономить и ставят алюминиевые кабели. Разница в температурном расширении приводит к ослаблению контактов. В документации к устройствам ООО Фалэци Электрик (Шанхай) этот момент хорошо расписан, но мало кто читает технические рекомендации до конца.
Пусконаладка — отдельная история. Многие подрядчики до сих пор проверяют только основные параметры, упуская например плавность хода тележки. А это впоследствии влияет на износ главных контактов. Хорошая практика — проводить хронометраж перемещения при разных температурах.
Реальный ресурс устройства сильно зависит от режима эксплуатации. Если коммутации происходят 2-3 раза в сутки, то профилактику можно делать раз в год. Но при частых переключениях (как на насосных станциях) уже нужно каждые 6 месяцев проверять состояние контактов.
Интересный момент с системой диагностики. Современные устройства имеют мониторинг положения контактов, но мало кто использует эти данные для прогнозирования ремонта. А ведь по изменению времени срабатывания можно предсказать необходимость замены пружинного механизма.
В каталоге ООО Фалэци Электрик (Шанхай) есть опция интеллектуального мониторинга, но по моим наблюдениям ее заказывают только 20% клиентов. Остальные считают это излишеством, хотя для промышленных объектов это быстро окупается.
Сейчас явный тренд на уменьшение габаритов. Но здесь важно не перейти грань, за которой начинаются проблемы с охлаждением. Модели шириной 375 мм конечно привлекательны для реконструкции, но для новых объектов я бы рекомендовал 500 мм — остается запас для модернизации.
Все чаще требуют дистанционное управление и телеметрию. В этом плане интересна концепция ООО Фалэци Электрик (Шанхай) по интеграции первичных и вторичных цепей. Но пока на российском рынке к этому относятся с осторожностью — сказывается недостаток опыта у обслуживающего персонала.
Лично я считаю что будущее за гибридными решениями, где часть функций реализована классическим способом, а часть — цифровыми системами. Это дает надежность и одновременно современный функционал. Но такие проекты требуют тщательной проработки на стадии проектирования.
