Позвоните в службу поддержки
+86-13951996873
Когда слышишь про выдвижное распределительное устройство на 800, первое, что приходит в голову — это типоразмеры, но на деле ключевой параметр часто упускают: не столько номинальный ток, сколько стойкость к переходным процессам при коммутации. Многие коллеги до сих пор путают исполнения для сетей с изолированной нейтралью и глухозаземлённой, а ведь это влияет на выбор дугогасящих камер.
Если брать конкретно распределительное устройство на 800 ампер, то здесь важен не столько шасси, сколько система блокировок. Помню, в 2019-м мы ставили экспериментальный шкаф от Энергомашспецстали — там производитель сэкономил на механической блокировке от несанкционированного доступа, и при тестовых КЗ сработала не дугогасящая решётка, а выгорел весь отсек вводного автомата. Пришлось переделывать направляющие с добавлением фиксаторов.
Кстати, про направляющие — у китайских производителей типа ООО Фалэци Электрик (Шанхай) часто встречается несовпадение по шагу креплений. Их каталог на сайте faleqi.ru указывает стандарт 550 мм, но по факту мы получали партию с 545 мм, и тележки от других вендоров не стыковались. Пришлось фрезеровать пазы на месте, хотя в документации всё идеально.
Ещё нюанс — расположение испытательных разъёмов. В устройствах на 800А их часто ставят с торца, но при плотной компоновке в ряду доступ перекрывается соседним шкафом. Мы сейчас всегда заказываем выносные клеммники на дверце, даже если проектом не предусмотрено.
С цифровизацией появилась новая головная боль — совместимость микропроцессорных защит с механикой тележек. Например, у Фалэци Электрик в описании их интеллектуальных РУ заявлена интеграция первичных/вторичных цепей, но когда мы подключали их релейные модули к отечественным БМРЗ-152, оказалось, что протоколы обмена данными не синхронизированы по времени опроса. Пришлось разрабатывать шлюз на Python — смешно, но работало.
Особенно критично для выдвижное распределительное устройство с номиналом 800А — это температурный режим силовых шин. В проектах часто закладывают медь, но при токах близких к предельным в компактных ячейках (например, в исполнении 500 мм шириной от Шанхайского завода) начинается перегрев контактных групп. Мы в таких случаях ставим термографический контроль на шасси тележки — дорого, но дешевле, чем менять выгоревшие розетки.
Кстати, про ширину 500 мм — это не панацея. Для генераторных установок с высшими гармониками мы рекомендуют брать минимум 600 мм, иначе не обеспечить воздушные зазоры. Ветровая генерация — отдельная тема, там вибрации разрушают фиксаторы тележек за 2-3 года.
Самый болезненный опыт — попытка замены вакуумных выключателей в 15-летних РУ без остановки питания. Для распределительное устройство на 800 с устаревшей механикой это оказалось невозможно — пришлось резать сварные швы рамы. После этого мы всегда требуем от производителей типа ООО Фалэци Электрик предусмотреть технологические люки для демонтажа дугогасительных камер.
Интересно, что в их новых разработках для солнечной энергетики уже есть съёмные панели, но для стандартных исполнений такой опции нет. На сайте faleqi.ru в разделе про модернизацию оборудования об этом умалчивают — видимо, считают это само собой разумеющимся. Хотя по факту даже болтовые соединения часто требуют специнструмента, который не поставляется в комплекте.
Ещё один момент — кабельные вводы. В проектах их обычно рисуют снизу, но при токах 800А и алюминиевых жилах сечением 300 мм2 изгиб получается слишком крутым. Мы теперь всегда закладываем боковые вводы с разгрузочными кронштейнами, даже если это удорожает конструкцию на 10-15%.
По ГОСТу для выдвижное распределительное устройство требуется стендовые испытания на стойкость при 25 кА, но в реальных сетях с частыми коммутациями ударные токи могут достигать 40 кА. Мы как-то ставили устройства от Фалэци Электрик на подстанции с дуговыми печами — через полгода пришлось усиливать крепления шторок, потому что электродинамические силы деформировали направляющие.
Кстати, их заявление про ?гуманистическое управление электрификацией? — это на самом деле про эргономику. В новых шкафах действительно удобнее менять предохранители, но вот доступ к измерительным трансформаторам всё ещё требует частичной разборки. Хотя для напряжения 7.2-40.5 кВ это, возможно, и оправдано требованиями безопасности.
Важный момент, который часто упускают — цветовая маркировка фаз. В российских проектах до сих пор встречается жёлтый-зелёный-красный, а в импортных оборудованиях — коричневый-чёрный-серый. Мы теперь всегда заказываем шильды с двойной маркировкой, иначе монтажники путаются.
Если говорить про производители интеллектуальных РУ, то здесь ООО Фалэци Электрик (Шанхай) действительно продвинулись в телеизмерениях — их система мониторинга частичных разрядов в реальном времени работает стабильнее, чем у многих европейских брендов. Но вот с адаптацией под российские зимние условия есть вопросы — при -40°C сенсоры влажности выдают погрешность до 15%.
Сейчас многие гонятся за миниатюризацией (те самые 375 мм шириной), но для распределительное устройство на 800 это сомнительная экономия — теплоотвод не успевает за потерями. Мы в таких случаях настаиваем на принудительном обдуве, даже если производитель утверждает, что естественной конвекции достаточно.
И главное — никакая интеллектуальная система не заменит грамотного проектирования. Последний наш проект с ветро-солнечной гибридной станцией показал, что для выдвижное распределительное устройство ключевым становится не номинальный ток, а способность выдерживать реверсные режимы. Пришлось дорабатывать блокировку тележек с учётом двунаправленных потоков мощности — в типовых решениях такого нет даже у продвинутых производителей.
