Позвоните в службу поддержки
+86-13951996873
Когда речь заходит о выдвижных распределительных устройствах на 40,5 кВ, многие сразу представляют себе громоздкие шкафы с кучей рубильников. Но в реальности это сложные системы, где каждый миллиметр конструкции влияет на надежность. Я лет десять работаю с таким оборудованием, и до сих пор сталкиваюсь с ситуациями, когда казалось бы незначительная деталь – например, тип блокировки выкатного элемента – становилась причиной недельного простоя.
Смотрю на ток отключения – для 40,5 кВ это обычно 25-31,5 кА, но бывают и исключения. Однажды на подстанции в Ленинградской области пришлось менять ячейки именно из-за несоответствия по этому параметру после модернизации сети. Производитель из Твери обещал 25 кА, а по факту в протоколах испытаний было 22 кА. Причем выяснилось это только при плановых испытаниях, хорошо, что без последствий.
Механическая стойкость – вот что многие недооценивают. Китайские производители часто экономят на толщине стали корпуса. Помню, ООО Фалэци Электрик (Шанхай) как раз делали упор на усиленную конструкцию направляющих, когда мы обсуждали поставку для объекта в Красноярске. Там зимой -40°C, и металл становится хрупким.
Степень защиты IP – для большинства помещений хватает IP31, но если рядом возможны брызги воды, лучше IP54. На химическом заводе в Дзержинске пришлось переделывать уплотнения именно из-за этого. Хотя изначально проект предусматривал IP31.
При монтаже всегда обращаю внимание на выравнивание рамы. Разница в 2-3 мм по высоте между соседними ячейками – и выкатной элемент будет заедать. У ООО Фалэци Электрик (Шанхай) в последних моделях появились регулируемые опоры, это упрощает монтаж.
Сборные шины – вечная головная боль. Если производитель экономит на покрытии, через пару лет начинается окисление. Особенно в приморских регионах. В Находке одна подстанция за 3 года потребовала полной замены шин из-за этого.
Блокировки – должны быть механическими, дублирование электрическими не всегда надежно. Видел случаи, когда при отказе реле оператор мог включить заземляющие ножи под напряжением. Хорошо, что сейчас большинство производителей, включая Faleqi Electric, перешли на механические блокировки с визуальной индикацией положения.
Смазка направляющих – многие используют Литол, но для низких температур лучше специальные силиконовые составы. В Якутске на одной из подстанций зимой ячейки просто перестали выкатываться, пока не сменили смазку.
Ревизия втычных контактов – раз в 2 года обязательно нужно проверять состояние контактных поверхностей. Если появился налет – чистить специальной пастой. Заметил, что у выдвижных распределительных устройств от Фалэци контакты покрыты серебром толщиной 8-10 мкм, это дольше сохраняет проводимость.
Проверка давления SF6 – в вакуумных выключателях неактуально, но если используются элегазовые, то контроль обязателен. На объекте в Мурманске потеря всего 0,1 атм при -30°C приводила к отказу отключения.
Замена выкатных элементов – никогда не ставьте элементы от другого производителя без проверки совместимости. Геометрия подключения может отличаться на те самые 2-3 мм, которые сделают невозможным включение. Лично видел, как на одной подстанции пришлось переделывать 15 ячеек из-за такой 'экономии'.
Модернизация релейной защиты – при установке новых термиалов нужно учитывать нагрузку на оперативные цепи. Старые ячейки часто имеют ограничение по току вторичных цепей. В распределительных устройствах последнего поколения от Фалэци этот момент учтен – там стоят более мощные трансформаторы тока.
Документация – обязательно требовать от производителя полные схемы подключения. Без них ремонт превращается в детективную историю. Особенно когда дело доходит до цепей блокировок и сигнализации.
Цифровизация – уже не будущее, а настоящее. Дистанционный мониторинг состояния контактов, температуры, положения выключателя становится стандартом. На сайте https://www.faleqi.ru видел их разработки по телеметрии – интересное решение с беспроводными датчиками.
Экологичность – переход на вакуумные выключатели вместо элегазовых постепенно набирает обороты. Хотя для 40,5 кВ элегаз еще держит позиции благодаря лучшим дугогасящим свойствам.
Компактность – тенденция к уменьшению габаритов продолжается. Помню, первые ячейки КРУ занимали почти 2 метра в глубину, сейчас есть модели по 800 мм. У Фалэци в ассортименте есть линейка шириной всего 600 мм при полном сохранении параметров.
Выбор производителя – это не только цена, но и доступность запчастей, технической поддержки. С китайскими производителями раньше были проблемы с этим, но те же ООО Фалэци Электрик (Шанхай) сейчас имеют склад ЗИП в Новосибирске, что ускоряет ремонты.
Обучение персонала – часто недооцениваемый фактор. Большинство отказов связано с человеческим фактором. Особенно при оперативных переключениях.
Плановое техническое обслуживание – экономия на ТО всегда выходит боком. Лучше тратить 50-70 тысяч рублей в год на обслуживание, чем миллион на ремонт после аварии.
В целом, рынок выдвижных распределительных устройств на 40,5 кВ стабилизировался. Появились надежные производители, отработаны стандарты. Главное – не гнаться за дешевизной и внимательно изучать опыт эксплуатации конкретных моделей.
