Позвоните в службу поддержки
+86-13951996873
Когда речь заходит о выдвижном распределительном устройстве на 40,5 кВ, многие сразу думают о европейских брендах вроде ABB или Schneider. Но за последние пять лет я убедился, что китайские производители вроде ООО 'Фалэци Электрик (Шанхай)' научились делать оборудование, которое не уступает по надежности, а в чем-то даже превосходит – особенно в адаптации к нашим сложным условиям эксплуатации.
Первое, на что смотрю при оценке поставщиков – наличие полного цикла производства. У китайцев часто бывает, что корпуса делают в одной провинции, вакуумные выключатели в другой, а сборку в третьей. Это увеличивает риски по качеству. У Фалэци Электрик я видел на сайте их производственные цеха в Шанхае – это серьезно, когда один завод контролирует весь процесс.
Второй момент – тестирование. Хороший поставщик всегда предоставляет протоколы испытаний по ГОСТ или МЭК. Помню случай с одним 'выдвижным распределительным устройством на 40,5 кВ', где экономили на тестах дугогашения – потом при КЗ в сети получили выгорание двух ячеек.
Третий критерий – наличие сервисных инженеров в России. Теоретически можно купить оборудование и без этого, но когда нужна срочная замена вакуумной камеры выключателя, лучше иметь специалиста в часовом доступе.
Современные распределительные устройства на 40,5 кВ уже не те громоздкие шкафы, что были десять лет назад. У того же Фалэци есть модели шириной всего 600 мм – это серьезная экономия места на подстанции.
Но здесь есть нюанс: чем компактнее оборудование, тем сложнее его обслуживать. Приходится учитывать не только габариты, но и доступ к основным узлам. В некоторых китайских РУ доступ к вторичным клеммам был настолько затруднен, что на простую замену реле уходило два часа вместо двадцати минут.
Отдельно стоит сказать про систему блокировок. В выдвижных конструкциях это критически важно – чтобы нельзя было отключить заземляющие ножи под нагрузкой или выкатить тележку при включенном выключателе. Хорошие производители делают механические блокировки из нержавеющей стали, а не из оцинковки.
Большинство китайских производителей, включая Фалэци Электрик, изначально ориентируются на стандарты МЭК. Но у нас другие требования к климатическому исполнению – особенно для северных регионов.
Например, при -45°C стандартные силиконовые уплотнители теряют эластичность. Приходится либо заказывать специальное исполнение, либо менять уплотнители уже на месте. Это увеличивает стоимость и сроки проекта.
Еще одна проблема – совместимость с нашими системами релейной защиты. Китайские РУ часто комплектуются своими микропроцессорными терминалами, которые могут не стыковаться с российским ПО. Лучше сразу обсуждать этот момент на стадии заказа.
Современные распределительные устройства на 40,5 кВ все чаще оснащаются системами телемеханики. У Фалэци, судя по описанию, есть решения для телесигнализации и дистанционного управления.
Но на практике внедрение таких систем часто упирается в квалификацию обслуживающего персонала. Не все электромонтеры готовы работать с сенсорными панелями и диагностическими системами. Иногда проще и надежнее иметь традиционную схему индикации.
Из интересных решений – встроенные системы диагностики вакуумных выключателей. Они отслеживают износ контактов и предупреждают о необходимости обслуживания. Но стоят такие опции дорого, и не все заказчики готовы платить за 'предсказание' поломок.
При выборе поставщика выдвижного распределительного устройства цена, конечно, важна, но не должна быть главным критерием. Дешевые варианты часто оказываются дорогими в эксплуатации.
Например, экономия на качестве вакуумных камер выключателей может привести к их преждевременному выходу из строя. Замена одной камеры обходится в 30-40% стоимости новой ячейки, плюс простой оборудования.
Сроки поставки – еще один важный фактор. Китайские производители обычно предлагают 60-90 дней, но при срочных заказах могут сократить до 45. Главное – иметь резерв по времени на случай таможенного оформления.
Судя по тому, что делает Фалэци Электрик в направлении 'интеллектуальных распределительных устройств', будущее за интеграцией первичного и вторичного оборудования. Это позволит сократить количество соединений и повысить надежность.
Также заметна тенденция к унификации компонентов. Например, использование одинаковых вакуумных выключателей в ячейках разного назначения упрощает запасные части и обучение персонала.
Из новинок – оборудование для возобновляемой энергетики. Солнечные и ветровые электростанции предъявляют особые требования к коммутационным аппаратам, и производители уже начали адаптировать свою продукцию под эти нужды.
При заказе выдвижных распределительных устройств на 40,5 кВ всегда запрашивайте тестовые протоколы именно для вашей партии оборудования. Сертификаты на тип конструкции – это хорошо, но реальные испытания конкретного изделия важнее.
Обязательно проверяйте совместимость с существующей инфраструктурой. Были случаи, когда новые РУ не подходили по высоте к старым фундаментам или не стыковались с кабельными каналами.
И главное – не экономьте на обучении персонала. Даже самое надежное оборудование может выйти из строя при неправильной эксплуатации. Хорошие поставщики обычно проводят обучение либо у себя на производстве, либо на месте установки.
