
Когда заказчик запрашивает КРУ на 400, часто подразумевается не просто ячейка, а комплекс требований к отказоустойчивости и адаптируемости. В практике ООО Фалэци Электрик (Шанхай) приходилось сталкиваться с тем, что клиенты путают параметры номинального и импульсного напряжения для таких систем.
При разработке выдвижное распределительное устройство на 400 кВ ключевым стал вопрос компактности без потери ремонтопригодности. В проекте для нефтехимического комбината в Татарстане пришлось пересмотреть стандартную компоновку – классические решения не позволяли разместить системы телеметрии в ограниченном пространстве подстанции.
Интересно, что некоторые производители до сих пор используют устаревшие схемы блокировок. Мы в ООО Фалэци Электрик перешли на электромеханические замки с дублированием через PLC-контроллеры. Правда, пришлось дорабатывать протоколы взаимодействия с релейной защитой – готовых решений на рынке не оказалось.
Особенно сложной оказалась адаптация к российским климатическим условиям. При -45°C стандартные уплотнители теряли эластичность. Пришлось совместно с технологами разрабатывать специальный состав резины, который выдерживает перепады от -60°C до +50°C.
На объекте в Красноярске столкнулись с проблемой вибрации выдвижных элементов. Оказалось, что фундаментные болты были закреплены без учета частотных характеристик оборудования. После анализа пришлось устанавливать демпфирующие прокладки – стандартные решения из каталога не подошли.
Многие монтажники недооценивают важность этапа центровки направляющих. Заметил, что даже миллиметровое отклонение по осям приводит к преждеременному износу контактов. В спецификациях ООО Фалэци Электрик теперь отдельным пунктом прописываем требования к точности установки.
Особенно запомнился случай на предприятии в Тюмени, где заказчик сэкономил на системе стабилизации напряжения. В результате скачки до 430 В вывели из строя блоки управления трех ячеек. Пришлось экстренно разрабатывать схему с дополнительными варисторами.
При внедрении системы диагностики для выдвижное распределительное устройство 400 кВ столкнулись с несовместимостью протоколов. Отечественные устройства РЗА работали по МЭК 61850, а наши контроллеры использовали Modbus TCP. Разработанный шлюз занял дополнительное место в шкафу управления.
Интересный опыт получили при установке датчиков частичных разрядов. Выяснилось, что штатные крепления не подходят для компактных ячеек – пришлось проектировать специальные кронштейны. Зато теперь эта разработка используется во всех проектах.
Особенность наших решений от https://www.faleqi.ru – встроенная система прогнозирования остаточного ресурса контактов. Алгоритм учитывает не только количество коммутаций, но и характер нагрузок. На деле оказалось, что прогноз точнее при учете гармонических искажений.
За 5 лет наблюдений за оборудованием на горно-обогатительном комбинате выявили интересную закономерность: наибольший износ подвижных контактов происходит не при номинальных нагрузках, а в режимах частых пусков электродвигателей. Это потребовало коррекции регламентов ТО.
Неожиданной проблемой стала пыль с высокой электропроводностью. Стандартные фильтры не справлялись, пришлось разрабатывать многоступенчатую систему очистки воздуха с ионизацией. Кстати, это решение потом легло в основу патента.
Особенно сложно пришлось с обучением персонала. Местные электрики привыкли работать с устаревшим оборудованием, а здесь – полноценная цифровая система. Разработанные тренажеры с имитацией аварийных ситуаций сейчас используются на всех объектах.
Сейчас экспериментируем с использованием вакуумных прерывателей вместо элегазовых. Первые испытания показали снижение эксплуатационных расходов на 15%, но возникли сложности с отводом тепла в компактном корпусе.
Интересное направление – гибридные системы с твердотельными прерывателями. В тестовом образце удалось добиться времени отключения 3 мс, но стоимость пока неподъемная для массового внедрения. Хотя для особо ответственных объектов вариант рассматривается.
В новых разработках ООО Фалэци Электрик (Шанхай) уделяем внимание совместимости с системами накопления энергии. Особенно актуально для объектов ВИЭ, где характер нагрузок существенно отличается от традиционных сетей.
При выборе выдвижное распределительное устройство на 400 всегда советую обращать внимание не только на номинальные параметры, но и на запас по току КЗ. На практике часто оказывается, что проектные организации закладывают минимально допустимые значения.
Важный момент – унификация запасных частей. В своем опыте сталкивался, когда на одном объекте использовались ячейки разных производителей с несовместимыми контактами. Теперь всегда настаиваю на полной стандартизации.
Особое внимание стоит уделить системе заземления. Многие проектировщики экономят на этом узле, хотя именно от него зависит безопасность и устойчивость работы всего комплекса. В наших проектах применяем медные шины сечением не менее 120 мм2 даже для компактных ячеек.