Позвоните в службу поддержки
+86-13951996873
Когда ищешь поставщиков выдвижных распределительных устройств, первое, с чем сталкиваешься — это иллюзия универсальности. Многие уверены, что КРУ-10 или КРУЭ 6-35 кВ от любого производителя решат все задачи. На практике же каждый проект требует индивидуального подхода к выбору конфигурации ячеек и их совместимости с существующей инфраструктурой.
В прошлом году мы столкнулись с ситуацией, когда закупленные у местного производителя ячейки КРУ-10 кВ не стыковались с нашими шинными мостами. Пришлось переделывать крепления, что увеличило сроки пусконаладки на три недели. Теперь всегда требуем от поставщиков тестовую сборку на их производственной площадке.
Особенно внимательно изучаем документацию на выдвижные распределительные устройства — если в паспорте нет четких схем блокировок и заземления, сразу отсеиваем вариант. Как-то раз попалась конструкция, где механическая блокировка между выкатной тележкой и заземляющими ножами была реализована с люфтом в 5 мм — чревато аварией при ошибочных операциях.
Китайские производители вроде ООО 'Фалэци Электрик (Шанхай)' часто предлагают более гибкие решения. На их сайте https://www.faleqi.ru видел интересные разработки по миниатюрным КРУ с шириной шкафа 375 мм — для реконструкции подстанций в стесненных условиях это может быть спасением.
Сейчас многие переходят на интеллектуальные распределительные устройства с системой телемеханики. Но здесь есть нюанс — не все производители грамотно реализуют интеграцию первичных и вторичных цепей. В устройствах от ООО 'Фалэци Электрик' заметил продуманное расположение клеммников для подключения микропроцессорных защит.
Заметил тенденцию — качественные поставщики теперь обязательно указывают степень пылевлагозащиты не только для корпуса, но и для выкатного элемента. В спецификациях часто встречаю IP4X для отсека выключателя, но для тропического климата этого недостаточно.
При выборе между элегазовыми и вакуумными выключателями в составе КРУ сейчас чаще склоняюсь к последним. Особенно для объектов с частыми коммутациями — меньше проблем с обслуживанием. Хотя для высшего напряжения 35 кВ элегаз еще держит позиции.
Самая частая ошибка при монтаже — неверная центровка направляющих выкатных тележек. Разница в 2-3 мм по высоте между стойками каркаса уже создает проблемы при эксплуатации. Разработали для себя контрольный лист с 15 пунктами проверки перед установкой ячеек.
При работе с китайскими поставщиками вроде упомянутой шанхайской компании важно заранее согласовать все моменты по упаковке. Один раз получили оборудование с поврежденными шинными наконечниками — сказалась экономия на угловых элементах жесткости в транспортной таре.
Пусконаладку КРУ теперь всегда начинаем с проверки работы блокировочных механизмов. Используем специальные калибровочные пластины для имитации различных положений выкатного элемента. Научились этому после инцидента с заклинившей тележкой на подстанции 'Северная'.
Заметил, что в миниатюрных КРУ шириной 450-500 мм часто возникают проблемы с теплоотводом. Особенно при установке в них мощных преобразователей для систем солнечной энергетики. Приходится дополнительно устанавливать принудительную вентиляцию, хотя это и не предусмотрено первоначальной конструкцией.
Смазка направляющих — казалось бы мелочь, но именно из-за неправильно подобранной смазки зимой заклинило выкатную часть на одной из городских подстанций. Теперь используем только морозостойкие составы и меняем их по сезонному графику.
При заказе запчастей у поставщиков всегда требуем предоставить чертежи ответных частей механических блокировок. Опыт показал, что даже в пределах одного производителя могут быть изменения в конструкции между партиями оборудования.
Сейчас многие поставщики, включая ООО 'Фалэци Электрик', активно развивают направление КРУ для объектов возобновляемой энергетики. Особенно интересны их разработки по интеграции систем накопления энергии — это требует пересмотра классических схем коммутации.
Заметный тренд — переход на дистанционное управление и диагностику. Но здесь важно, чтобы производители не просто устанавливали датчики, а разрабатывали полноценные системы анализа данных. В противном случае мы получаем просто красивый интерфейс без реальной пользы для эксплуатации.
Лично мне импонирует подход китайско-иностранных совместных предприятий — они часто сочетают доступные цены с достаточно высоким качеством исполнения. Как в случае с упомянутой шанхайской компанией, где заметен акцент на исследования и разработки при сохранении практической ориентированности продукции.
Выбор поставщика КРУ — это всегда компромисс между ценой, сроком поставки и соответствием конкретным задачам. Не существует идеального производителя на все случаи, но есть адекватные варианты для разных условий эксплуатации.
При работе с новыми поставщиками всегда запрашиваю фотоотчеты с производства — хочу видеть, как собирают контрольные соединения, как маркируют провода. Это дает больше информации, чем любые сертификаты.
Сейчас склоняюсь к тому, что для ответственных объектов лучше выбирать поставщиков с собственными конструкторскими бюро — они быстрее реагируют на нестандартные требования и могут оперативно вносить изменения в конструкцию.
