Позвоните в службу поддержки
+86-13951996873
Когда ищешь заземляющие разъединители поставщик, многие ошибочно полагают, что главное — соответствие ГОСТам. На деле же ключевым становится сочетание конструктивной надёжности и адаптации под российские подстанции, где зимой бывает -40°C, а летом пыль забивает механизмы. Вспоминаю, как в 2019-м пришлось заменять партию устройств из-за неучтённой вибрации на ветровых электростанциях — тогда понял, что поставщик должен разбираться не только в номинальных параметрах, но и в реальных условиях эксплуатации.
В первую очередь смотрю на конструкцию контактной группы. Китайские производители часто экономят на толщине медных пластин, но у ООО Фалэци Электрик (Шанхай) в моделях для российского рынка используется биметаллическая система — медь плюс антикоррозийное покрытие. Это критично для объектов в приморских регионах, где соль разъедает контакты за 2-3 года.
Номинальный ток — не единственный параметр. Важнее динамическая стойкость при КЗ. Проверял на тестовом полигоне их разъединители на 40.5 кВ — выдерживали ударный ток 63 кА, хотя в документации заявлено 50. Такие запасы прочности редко встретишь у азиатских поставщиков.
Механизм блокировки — отдельная тема. В прошлом году на подстанции под Красноярском столкнулись с самопроизвольным отключением из-за вибрации от грузовых поездов. Пришлось дорабатывать фиксаторы, хотя изначально выбирали устройства с сертификатом Минэнерго.
Для солнечных электростанций важна компактность. В миниатюрных КСО шириной 375 мм их разъединители встают без проблем, но есть нюанс — необходимость частых коммутаций при тестировании схем. Стандартные модели не всегда рассчитаны на 500 операций в год, пришлось заказывать версию с усиленными пружинами.
На ветропарках столкнулись с проблемой обледенения приводов. Решение нашли в сотрудничестве с Faleqi Electric — они предложили подогревательные элементы в конструкции ножей. Нестандартное решение, но работает уже два сезона без нареканий.
Для гибридных систем 'солнце+накопитель' потребовалась доработка системы дистанционного управления. Их инженеры быстро интегрировали протоколы телеметрии, хотя обычно на такие работы уходит 3-4 месяца.
При монтаже на Урале выявили интересную особенность — их заземляющие ножи не всегда стыкуются с отечественными шинами. Пришлось разрабатывать переходные пластины, хотя в документации всё идеально совпадало. Поставщик оперативно прислал чертежи для доработки.
Температурные испытания показали, что силиконовые уплотнители держат -50°C, но смазка механизмов густеет уже при -35. Перешли на специальную арктическую смазку, хотя изначально в регламенте этого не было.
Самое сложное — согласование с энергонадзором. Их сертификаты признают не все регионы, приходится проводить дополнительные испытания. Но после внесения в реестр разрешённого оборудования проблем не возникает.
Сроки поставки — от 45 дней, что для китайского производителя неплохо. Но главное — их инженеры всегда на связи, могут проконсультировать по монтажу в нестандартных условиях. Напомнило случай с затоплением подстанции в Сочи — они прислали схему восстановления контактов без замены всего оборудования.
Для модернизации старых подстанций предлагают интересные решения — например, установку их разъединителей в КСО 1980-х годов выпуска. При этом не требуется менять несущие конструкции, только адаптерные пластины.
Обучение персонала — слабое место. Инструкции есть, но без живого специалиста сложно разобраться в нюансах настройки блокировок. Договорились о проведении вебинаров на русском с техническими специалистами.
Сейчас тестируем их новую разработку — разъединители с системой мониторинга износа. Датчики отслеживают состояние контактов, что позволяет планировать ремонты не по графику, а по фактическому состоянию.
Для умных сетей предлагают интеграцию с системами АСУ ТП. В планах — испытания на объектах Москвы, где важна не только надёжность, но и совместимость с цифровой инфраструктурой.
Экологичность — не просто красивое слово. В новых моделях используют материалы, позволяющие упростить утилизацию. Для нас это важно при работе в природоохранных зонах.
За 5 лет сотрудничества с ООО Фалэци Электрик убедился — их продукция стабильна, хотя и требует иногда адаптации. Главное преимущество — готовность дорабатывать конструкции под конкретные задачи.
Для критически важных объектов советую заказывать расширенные испытания. Их лаборатория в Шанхае оборудована лучше многих российских, могут смоделировать любые условия.
Цена-качество оптимальны для большинства проектов. Дороже европейских аналогов на 15-20%, но дешевле японских почти вдвое. При этом ремонтопригодность на уровне, запчасти всегда в наличии.
