Позвоните в службу поддержки
+86-13951996873
Вот этот тип КРУ — казалось бы, классика, но до сих пор встречаешь проекты, где закладывают устаревшие исполнения или не учитывают нюансы монтажа. Особенно с выкатными элементами — тут любая мелочь вроде неправильно рассчитанного зазора между тележками или ошибки в блокировках может вылиться в простой на объекте.
Сам работал с КРУ на 12 кВ, где производитель сэкономил на толщине стенок корпуса — в итоге при транспортировке погнули направляющие для тележек. Пришлось на месте править, выверять по уровню, а это потеря времени и риск нарушения соосности. Кстати, у ООО Фалэци Электрик (Шанхай) в описании продукции акцент на интеллектуальное производство — и это не просто слова. Когда корпус штампуется на ЧПУ, такие косяки исключены.
Выкатные элементы — отдельная тема. Видел, как в некоторых исполнениях ограничители хода тележки сделаны из обычной стали без гальваники. Через год-два в агрессивной среде начинается коррозия, клинит механизм. Надо смотреть на антикоррозионную обработку всех движущихся частей, даже если это кажется мелочью.
Ещё момент — компоновка отсеков. Иногда разработчики так уплотняют layout, что для кабельного присоединения приходится использовать гибкие перемычки вместо жёстких шин. Это не всегда критично, но для объектов с высокой коммутационной нагрузкой лучше избегать.
Часто заказчики требуют 'самый дешёвый вакуумный выключатель', не учитывая, что для конкретного КРУ нужен аппарат с определёнными габаритами по высоте и ходу приводного механизма. Был случай на подстанции в Ленобласти — привезли выключатели, а они не стыкуются с фиксаторами тележки. Пришлось менять на ходу, искать адаптеры.
У Faleqi в ассортименте как раз выключатели среднего напряжения от 7.2 до 40.5 кВ — важно, когда производитель даёт готовые решения под конкретные линейки КРУ. Не надо ничего дорабатывать 'на коленке'.
Токовые характеристики — отдельная головная боль. Проектировщики иногда закладывают аппараты с запасом по отключающей способности, но не проверяют, как это скажется на динамических нагрузках при КЗ. В итоге крепления шин могут не выдержать.
При монтаже КРУ с выкатными элементами часто недооценивают важность выверки по осям. Если фундамент имеет перекос даже в пару миллиметров — тележки будут двигаться с усилием, что со временем приведёт к износу роликов и проблемам с коммутацией.
Ещё пример из практики: на одном из объектов забыли предусмотреть дренажные каналы под КРУ — при затоплении кабельного этажа вода поднялась до уровня направляющих. К счастью, вовремя заметили, но риск короткого замыкания был серьёзный.
Заземление — тема, которую многие считают второстепенной. Но для КРУ на 12 кВ правильная сетка заземления критична. Особенно если рядом есть чувствительная электроника — те же системы телемеханики, которые сейчас почти всегда ставят.
Сейчас многие требуют 'умные' КРУ, но не всегда понимают, что за этим стоит. Телеизмерение, телесигнализация — это не просто датчики, а целая система сбора данных и её интеграция с АСУ ТП. У Фалэци Электрик в описании как раз упор на информатизацию — и это логично, ведь современные подстанции без этого уже не проектируют.
Но видел и обратное — когда на объект завезли КРУ с кучей датчиков, но SCADA-система не была готова их принимать. В итоге года три работали в 'аналоговом' режиме, пока не довели софт.
Дистанционное управление — штука полезная, но требует продуманной схемы резервирования. Как-то раз сбой в оптоволокне оставил подстанцию без управления — хорошо, что был кто-то из персонала на месте, кто мог перейти на местное управление.
С выкажными элементами удобно то, что большую часть ремонтов можно делать без полного отключения секции. Но это если правильно спроектированы перегородки и блокировки. Сталкивался с КРУ, где для замены выключателя приходилось снимать соседние тележки — явный просчёт конструкторов.
Модернизация — отдельный вопрос. Часто старые КРУ пытаются 'научить' новым функциям, но без замены первичного оборудования это полумеры. Лучше уж сразу заказывать готовые решения, как те миниатюрные КРУ с воздушной изоляцией шириной от 375 мм, которые предлагает https://www.faleqi.ru — они изначально заточены под современные требования.
Кстати, про ширину — это не просто маркетинг. Узкие КРУ реально экономят место, но требуют более точного расчёта токов КЗ и теплоотдачи. Не каждый производитель может это обеспечить без потери надёжности.
Сейчас вектор явно идёт в сторону интеграции с системами ВИЭ — те же солнечные электростанции требуют компактных и 'умных' КРУ. У ООО Фалэци Электрик (Шанхай) в портфолио как раз есть оборудование для ветро- и солнечной энергетики — это логичное развитие для производителя, который хочет оставаться на рынке.
Из последнего, что видел — тенденция к унификации интерфейсов. Раньше каждый производитель тянул одеяло на себя, сейчас понемногу приходят к стандартным протоколам обмена данными. Это упрощает и монтаж, и последующее обслуживание.
Лично для меня главный критерий при выборе КРУ — не паспортные характеристики, а то, насколько продуманы мелочи. Та же маркировка проводов вторичных цепей или доступность клеммников для подключения. По этому признаку обычно и видно, делал производитель 'для галочки' или действительно думал о тех, кто будет эксплуатировать оборудование.
