Позвоните в службу поддержки
+86-13951996873
Когда заказчики ищут комплектные распределительные устройства на 12 кВ, часто упускают из вида, что ключевой параметр — не столько номинальное напряжение, сколько соответствие российским стандартам по стойкости к короткому замыканию. Многие поставщики предлагают оборудование, формально подходящее под ТУ, но при тестовых включениях возникают проблемы с дугогашением...
В работе с выкатными элементами важно учитывать не только цену, но и конструкцию тележки. Китайские производители часто экономят на системе блокировок — встречал случаи, когда механическая блокировка от ошибочных действий срабатывала с задержкой до 0.8 секунды. Для объектов с высокой цикличностью операций это критично.
У поставщики из ООО 'Фалэци Электрик (Шанхай)' в этом плане интересное решение — они используют двойную систему блокировок: электромеханическую + программную. Но при этом вес тележки увеличился почти на 15%, что требует усиления направляющих.
Особенно важно проверять соответствие температурным испытаниям. В прошлом году на одном из объектов в Красноярске при -42°C пластиковые элементы механизма выкатывания стали хрупкими. Пришлось дорабатывать местными силами — ставить подогрев шасси.
При монтаже КРУ 12 кВ часто недооценивают требования к фундаменту. Для устройств с массой секции более 800 кг нужна не просто ровная поверхность, а динамически стабильное основание. На химическом заводе в Дзержинске из-за вибраций от соседнего оборудования появился люфт в направляющих всего за 3 месяца эксплуатации.
Интересно, что в оборудовании от комплектные распределительные устройства производителя ООО 'Фалэци Электрик' предусмотрены регулировочные прокладки до 5 мм по высоте, но в документации нет четких указаний по их применению при температурных деформациях.
При первичной наладке всегда проверяю работу заземляющих ножей под нагрузкой — были случаи, когда при токах выше 25 кА контакты 'залипали'. Особенно это характерно для оборудования, которое долго хранилось на складе.
Самый сложный момент — стыковка с отечественными системами РЗА. Китайские производители, включая поставщики вроде ООО 'Фалэци Электрик', часто используют протоколы связи Modbus RTU с нестандартными расширениями. При интеграции с российскими терминалами защиты возникают задержки до 120 мс вместо требуемых 60 мс.
В их миниатюрных КРУ серии 375 мм действительно удачное решение по размещению микропроцессорных терминалов — есть отдельный отсек с вентиляцией, но при этом осложнен доступ к клеммам для перекоммутации.
Заметил, что в последних поставках они перешли на медные шины вместо оцинкованных — правильное решение, хотя и увеличило стоимость на 7-8%. Но при этом толщина покрытия изоляцией местами неоднородная, особенно в угловых соединениях.
Ресурс выкатного механизма — отдельная тема. В паспортах обычно указывают 10 000 циклов, но это для идеальных условий. В реальности при запыленности выше 5 мг/м3 (норма для большинства производств) ресурс снижается до 3-4 тысяч циклов. У комплектные распределительные устройства от ООО 'Фалэци Электрик' есть интересное решение — съемные фильтры на направляющих, но их нужно менять каждые 2-3 месяца.
Система мониторига состояния изоляции — в их оборудовании реализована через датчики частичных разрядов, но точность оставляет желать лучшего. При температуре ниже -20°C погрешность достигает 25%, что неприемлемо для ответственных объектов.
Зато в устройствах на 12 кВ у них хорошо продумана система вентиляции — принудительная с терморегулированием, но шумность на 5-7 дБ выше, чем у европейских аналогов.
Сейчас многие поставщики, включая ООО 'Фалэци Электрик', активно работают над интеллектуальными функциями. Их система телеметрии действительно неплоха — передает данные по 12 параметрам, но интерфейс настройки перегружен и требует специального обучения.
В новых разработках вижу тенденцию к уменьшению габаритов — их модель на 500 мм шириной при том же номинале 12 кВ выглядит перспективно, но пока нет достаточной статистики по надежности в российских условиях.
Интересно их решение по интеграции с системами ВИЭ — есть встроенные контроллеры для работы с накопителями энергии, но пока только в опытных образцах. Для реальных проектов нужно ждать сертификации.
При выборе комплектные распределительные устройства всегда запрашиваю протоколы испытаний именно на российском оборудовании — многие азиатские производители проводят тесты только со 'своей' аппаратурой, где занижены требования к переходным процессам.
У ООО 'Фалэци Электрик' в этом плане прозрачнее — предоставляют результаты испытаний в НИИ 'Энергосетьпроект', но только для основных моделей. Для специальных исполнений приходится организовывать дополнительные проверки.
Важный момент — наличие ЗИП в России. У этого поставщика есть склад в Новосибирске, но ассортимент запчастей покрывает только 70% потребностей. Особенно проблематично с силовыми частями выкатных элементов — срок поставки 45-60 дней.
