Позвоните в службу поддержки
+86-13951996873
Когда речь заходит о КРУЭ 35 кВ, многие сразу представляют себе нечто вроде шкафов с элегазом, но на практике тут есть масса подводных камней — от выбора давления изоляции до тонкостей монтажа контактных систем. В свое время мы столкнулись с ситуацией, когда заказчик требовал компактности, но не учитывал реальные условия эксплуатации в приморских регионах — и это вылилось в целую серию доработок по антикоррозийной защите.
До сих пор встречаю мнение, будто бы газовая изоляция автоматически решает все проблемы с размещением оборудования. На деле же — да, элегаз позволяет сократить габариты по сравнению с воздушной изоляцией, но появляются другие сложности. Например, требования к чистоте при монтаже: малейшая пыль в зоне сборки отсеков может привести к пробою.
Особенно критичен момент с поддержанием давления. Видел случаи, когда на объектах пренебрегали регулярным мониторингом плотности — в результате через пару лет появлялись микроподтеки, которые на этапе приемки не выявлялись. Причем виноваты были не столько производители, сколько некорректная обвязка с системами контроля.
Кстати, про температурные режимы — в документации обычно указывают стандартный диапазон, но в Сибири при -50°C даже качественное КРУЭ 35 кВ начинает капризничать. Пришлось дополнительно ставить подогрев панелей управления, хотя изначально проект этого не предусматривал.
Когда мы начинали работать с китайскими производителями, вроде ООО Фалэци Электрик (Шанхай), первым делом пришлось пересматривать подход к испытаниям. Их протоколы не всегда учитывали требования ПУЭ по части коммутационных перенапряжений. Зато их подход к миниатюризации оказался интересным — особенно в части компановки камер КСО.
На их сайте https://www.faleqi.ru можно увидеть, как они комбинируют традиционные решения с новыми разработками. Например, применение вакуумных выключателей в сочетании с элегазовой изоляцией — это дало хороший результат по ресурсу дугогасящих сред.
При этом не стоит забывать, что их профиль — это комплексные решения для распределительных устройств среднего и низкого напряжения, а не узкоспециализированное производство. Поэтому для ответственных объектов мы всегда запрашивали дополнительные расчеты по стойкости к сквозным токам.
На одном из объектов в Красноярском крае пришлось столкнуться с интересным явлением: после монтажа КРУЭ 35 кВ зимой все работало идеально, а весной начались ложные срабатывания защит. Оказалось, конденсат скапливался в датчиках давления — при проектировании не учли перепады влажности в помещении ЗРУ.
Еще момент — вибростойкость. Когда рядом проходила железная дорога, стандартные крепления шинных мостов оказались недостаточными. Пришлось разрабатывать дополнительные демпфирующие элементы, хотя изначально в техническом задании этот нюанс упустили.
Кстати, про монтаж — многие недооценивают важность подготовки основания. Видел, как пытались ставить КРУЭ на неотвердевшую стяжку, потом появился перекос рамы и проблемы с совмещением разъединителей.
Сейчас многие говорят про цифровизацию, но в случае с распределительными устройствами с газовой изоляцией это не просто установка датчиков. Реальный шаг вперед — это интеграция систем диагностики с прогнозированием остаточного ресурса. У ООО Фалэци Электрик в этом плане интересные наработки по мониторингу состояния элегаза.
Заметил тенденцию — постепенно уходят от концепции 'установил и забыл'. Даже в их новых разработках видно смещение акцента на предиктивное обслуживание. Особенно это важно для объектов распределенной генерации, где нет постоянного персонала.
Интересно, что они смогли реализовать в своих изделиях принцип 'гуманистического управления электрификацией' — не как маркетинговый лозунг, а через действительно продуманный интерфейс управления. Хотя для российского рынка пришлось дорабатывать локализацию.
Часто заказчики смотрят только на первоначальную стоимость, но если считать полный жизненный цикл — комплектное распределительное устройство с ГИС может оказаться выгоднее. Особенно когда речь идет о реконструкции существующих подстанций, где важна компактность.
Правда, есть нюанс с ремонтопригодностью. Некоторые производители делают неразборные модули, и при выходе из строя одного элемента приходится менять целую секцию. У китайских коллег подход более гибкий — сохраняется возможность замены отдельных компонентов.
Если говорить про ООО Фалэци Электрик (Шанхай), то их сильная сторона — это как раз сбалансированное решение по критерию 'цена-качество'. Не топ-сегмент, но надежно работающее оборудование для большинства типовых задач. Хотя для особо ответственных объектов я бы все же рекомендовал дополнительные независимые испытания.
Исходя из нашего опыта, главное — не экономить на обучении персонала. Видел случаи, когда даже опытные электромонтеры пытались применять к КРУ 35 кВ с газовой изоляцией те же подходы, что и к воздушным ячейкам. Результат — повреждение уплотнителей при обслуживании.
Обязателен контроль качества элегаза — желательно не реже раза в 3 года. При этом важно проверять не только чистоту газа, но и наличие продуктов разложения. На одном из объектов пренебрегли этим — в итоге при коротком замыкании произошло интенсивное образование фторидов, повредивших контакты.
И последнее — не стоит пренебрегать 'мелочами' вроде маркировки кабелей. При ремонте экономия 30 минут на правильной разметке может обернуться днями простоя потом. Проверено на собственном горьком опыте.
