Позвоните в службу поддержки
+86-13951996873
Если брать именно КРУ 40.5 кВ на выкатных элементах — многие до сих пор путают, кому это на самом деле нужно. Не энергосбытовые компании в первую очередь, как думают, а те, у кого своя генерация или ответственные узлы присоединения. Вот тут и начинается специфика.
Основной покупатель — промышленные предприятия с собственными подстанциями глубокого ввода. Нефтехимия, металлургия, крупные цеха. У них часто своя генерация, плюс требования к ремонтопригодности жесткие. Выкатная тележка — не прихоть, а необходимость: быстрый вывод в ремонт, замена без отключения соседних ячеек.
Вот смотрю на проект для одного металлургического комбината — там заказчик изначально хотел КСО, но после анализа режимов эксплуатации перешли на КРУ выкатного типа. Причина — увеличение токов КЗ из-за модернизации электропечей. Пришлось пересчитывать динамическую стойкость, подбирать выключатели.
Частая ошибка — пытаться экономить на испытаниях выкатного механизма. Видел случай, когда на объекте тележка заклинивала при первом же профилактическом откате. Оказалось, производитель сэкономил на направляющих, плюс не учли вибрацию от nearby equipment.
Когда говорим про комплектные распределительные устройства на 40.5 кВ, многие забывают про температурный режим. В цехах с высокой температурой окружающей среды стандартные решения не всегда работают. Приходится дополнительно ставить обогрев отсеков в зимний период и вентиляцию — летом.
Еще момент — расположение кабельных вводов. В проекте для химического завода пришлось переделывать всю компоновку, потому что изначально не учли трассы существующих кабелей. Заказчик не предоставил полные данные, а проектировщики не запросили. Результат — дополнительные работы по переносу кабельных каналов.
Сейчас многие требуют цифровизацию — телеметрию, дистанционное управление. Но не все понимают, что для старых предприятий это означает замену не только КРУ, но и кабельных линий связи. Дополнительные затраты, которые изначально не закладывались.
Смотрю на предложение от ООО Фалэци Электрик (Шанхай) — у них как раз акцент на интеллектуальные решения. Что важно: они делают упор на miniaturization при сохранении эксплуатационных характеристик. Ширина ячейки 500-600 мм для 40.5 кВ — это серьезное достижение.
На их сайте https://www.faleqi.ru вижу, что они позиционируют себя как производитель, интегрирующий НИОКР и производство. Это важно, потому что многие компании просто собирают из готовых компонентов, а здесь видна собственная разработка.
Особенно интересно их направление по интеграции первичных и вторичных цепей. На практике это означает, что при модернизации не нужно отдельно заказывать релейную защиту и автоматику — все уже в комплекте, настроено и протестировано.
Когда рассматриваешь выкатные элементы для КРУ 40.5 кВ, важно смотреть не только на механическую часть. Изоляция, система блокировок, удобство обслуживания — все это критично.
Например, система заземления. В некоторых конструкциях для проверки отсутствия напряжения приходится практически разбирать половину ячейки. А в современных решениях это делается простым поворотом ручки.
Токовые трансформаторы — часто их размещают таким образом, что для замены нужно демонтировать полтележки. Хорошие производители предусматривают легкий доступ без лишних операций.
Был проект, где заказчик требовал установить КРУ 40.5 кВ в помещении с высокой агрессивной средой. Производитель не учел специальное покрытие токоведущих частей — через год появились следы коррозии. Пришлось делать внеплановый ремонт.
Другой случай — при модернизации подстанции не учли габариты для монтажа. Новые ячейки оказались выше старых, пришлось переделывать фундамент. Теперь всегда требую точные замеры на объекте перед проектированием.
С оборудованием от ООО Фалэци Электрик пока работал только в одном проекте — для ветропарка. Там как раз использовали их решения для новой энергетики. Отмечу хорошую адаптацию под российские стандарты, хотя компания китайско-иностранное совместное предприятие.
Смотрю, куда движется отрасль — явный тренд на further miniaturization. Но здесь важно не переусердствовать, чтобы не потерять в ремонтопригодности. Уже появляются решения с шириной ячейки 375 мм, но для промышленных предприятий это может быть слишком компактно.
Другой тренд — цифровизация. Но не та, которая ради галочки, а реально полезные функции: прогнозирование остаточного ресурса, автоматическая диагностика, интеграция с АСУ ТП.
В описании ООО Фалэци Электрик вижу, что они как раз делают акцент на интеллектуальности и информатизации. Если это реально работает, а не просто маркетинг — может быть интересным предложением для современных проектов.
Выбирая комплектные распределительные устройства с выкатными элементами на 40.5 кВ, смотрите не только на цену. Важна ремонтопригодность, доступность запасных частей, соответствие конкретным условиям эксплуатации.
Производители вроде ООО Фалэци Электрик (Шанхай) предлагают интересные решения, особенно в части интеллектуальных функций. Но всегда проверяйте, как это будет работать в ваших конкретных условиях.
Главное — не повторять чужих ошибок: тщательно готовьте техническое задание, учитывайте все нюансы эксплуатации, требуйте испытания в условиях, максимально приближенных к реальным. Тогда и оборудование будет служить долго, и проблем с ним будет минимум.
