Позвоните в службу поддержки
+86-13951996873
Когда слышишь про КРУЭ на 40,5 кВ, многие сразу думают про крупные энергосистемы — но на деле основной покупатель часто оказывается не там, где ждешь. Заметил, что даже проектировщики иногда путают ниши: не все понимают, где воздушная изоляция уже не тянет, а где газовая избыточна. Вот с этим и столкнулись, когда начинали продвигать линейку для 40,5 кВ.
Если брать статистику по нашим поставкам через ООО Фалэци Электрик (Шанхай), то 60% заказов идут не от сетевых компаний, а от промышленных предприятий. Например, металлургический комбинат в Свердловской области — там банально не хватало места для расширения подстанции, а перекладывать воздушные линии стоило бы дороже, чем поставить КРУЭ. При этом сам заказчик изначально сомневался, мол, 'газовое — это для мегаваттов, а у нас нагрузки скромнее'.
Интересно, что в ветроэнергетике стали активнее брать именно 40,5 кВ, а не 24 кВ. Объясняют тем, что подстанции на площадках ветропарков теперь часто выносят ближе к сетям 110 кВ, и там уже нужен другой уровень. Мы как раз для такого случая дорабатывали конструкцию — увеличили степень защиты оболочки, потому что в прибрежных зонах коррозия съедала первые образцы за 2 года.
Ещё один нюанс — иногда покупают КРУЭ 40,5 кВ не потому, что нужно именно такое напряжение, а из-за запаса по отключающей способности. Был проект в Татарстане, где по расчётам хватало и 24 кВ, но заказчик перестраховался, зная, что через 5 лет планируется подключение новой производственной линии. Вот это 'на вырост' — частая история.
Самая болезненная ошибка — когда экономят на системе мониторига газа. Видел объект, где поставили КРУЭ с базовой системой контроля, а через полгода пришлось экстренно останавливать — утечку поймали только по падению давления в суфлёре. Хорошо, что без отключения обошлось. После этого мы в Faleqi стали настоятельно рекомендовать датчики с выводом в SCADA даже для небольших подстанций.
Ещё запомнился случай с неправильной подготовкой фундамента. Казалось бы, базовое требование — но на одном из заводов в Подмосковье залили плиту с отклонением по горизонту 3 см. Монтажники попытались компенсировать прокладками, но через год появилась вибрация на шинных соединениях. Пришлось демонтировать, выравнивать основание — простой составил 3 недели.
С подключением вторичных цепей тоже бывают курьёзы. Как-то приехал на запуск — а там защита не работает. Оказалось, проектировщик не учёл, что у трансформаторов тока разная группа соединения в старых и новых ячейках. Мелочь, а пришлось перекладывать кабели на уже смонтированных секциях.
В наших КРУЭ на 40,5 кВ перешли на контакты с серебряным напылением вместо полного серебрения — ресурс тот же, а цена ниже. Но первые тесты показывали повышенное переходное сопротивление при циклических нагрузках. Пришлось добавлять прижимные пружины особой конфигурации, которые компенсируют температурное расширение. Теперь наработка на отказ выросла до 15 000 операций.
С элегазом тоже не всё просто. Многие забывают, что при -40°C (а у нас такие зимы бывают) давление падает на 20-25%. Это критично для дугогасящих камер. Пришлось в северных исполнениях ставить подогрев не только панелей управления, но и газовых полостей — правда, энергопотребление выросло на 8-10%.
Интересный момент с кабельными вводами. Стандартные силиконовые изоляторы не всегда выдерживают частые перепады влажности в приморских регионах. После нескольких инцидентов в Приморье начали ставить композитные с гидрофобным покрытием — дороже, но надёжнее.
Сейчас почти все заказчики просят телеметрию — но не все понимают, что делать с данными. Был показательный случай: на химическом комбинате мы поставили КРУЭ с полным мониторингом, а через месяц звонок: 'Зачем нам график температуры почасово, если дежурный электромонтер смотрит только аварийные сигналы?'. Пришлось обучать, как по трендам предсказывать износ контактов.
В ООО Фалэци Электрик как раз сделали упор на упрощение интерфейсов для дистанционного управления. Не просто 'включил-выключил', а с подсказками — например, система сама предлагает оптимальную последовательность переключений при изменении схемы. Для энергетиков с многолетним опытом это сначала было непривычно, но теперь экономят до 40% времени на оперативных переключениях.
Самое сложное — убедить в ценности предиктивной аналитики. Как-то пришлось считать экономию на ремонтах: показал, что замена одного выключателя по прогнозу в 3 раза дешевле, чем после реального отказа. Только тогда согласились на подключение облачной аналитики.
Когда мы начинали работать с https://www.faleqi.ru, многие скептически относились к оборудованию из Китая. Но за 5 лет ситуация изменилась — сейчас наши КРУЭ 40,5 кВ по надёжности не уступают европейским, а по цене на 25-30% ниже. Секрет в том, что производство в Шанхае адаптировано под российские стандарты — например, климатические исполнения УХЛ1 и УХЛ2 делаем с запасом по температуре.
Запомнился диалог с главным энергетиком из Красноярска: 'У вас ведь копии Siemens?' Ответил, что нет — наши разработки по дугогашению в среде элегаза даже эффективнее, особенно для токов до 25 кА. Показал протоколы испытаний из ВНИИЭ — после этого подписали контракт на 3 подстанции.
Сейчас активно внедряем решения для ВИЭ — те же ветропарки. Здесь важно было уменьшить габариты без потери надёжности. Сделали ячейки шириной 600 мм вместо стандартных 800 — помещаются в ограниченные помещения башен ветроустановок. Кстати, это направление сейчас растёт на 15% в год.
Вижу тенденцию к гибридным решениям — например, комбинация воздушной и газовой изоляции в одном комплекте. Это позволяет снизить стоимость на 10-15% без потери функциональности. Пробовали в пилотном проекте для сетевой компании — пока сыровато, но перспективно.
Ещё один тренд — экология. Постепенно уходим от SF6 к смесям с меньшим ПГП. Правда, с элегазом пока дешевле и надёжнее, но лет через пять, думаю, переход станет массовым. Уже тестируем образцы с фторнитрильными соединениями — пока дорого, но зато GWP в 5 раз ниже.
И главное — цифровизация. Сейчас даже скромные подстанции хотят подключать к единым центрам управления. Наше преимущество в том, что ООО Фалэци Электрик изначально закладывает совместимость с российскими системами АСУ ТП. Не приходится потом переделывать протоколы обмена, как с некоторыми европейскими аналогами.
