
Когда речь заходит о нагрузочных выключателях 35 кВ, многие ошибочно представляют себе простое дугогасительное устройство. На практике же это сложная система, где каждый контакт должен работать синхронно с механизмом управления. Помню, как на подстанции в Новосибирске пришлось трижды перебирать привод из-за несвоевременного срабатывания катушки отключения - проблема оказалась в несоответствии пружин накопительного механизма зимним температурам.
Вот что редко учитывают при монтаже: положение шунтирующих резисторов относительно вентиляции. На объекте в Красноярске пришлось демонтировать только что установленный выключатель потому что тепловые потоки от резисторов создавали конденсат на изоляторах. При -40°С это приводило к обледенению траектории движения дуги.
Особенно критична калибровка датчика положения контактов. В прошлом году на подстанции 'Заречная' из-за люфта в 0.3 мм на кулачковом валу мы получили рассинхронизацию фаз на 5 мс. Для оборудования с напряжением 35 кВ это недопустимо - пришлось разрабатывать индивидуальную схему подтяжки.
Кстати про контакты - серебряное напыление на медной основе должно быть не менее 15 мкм. Китайские аналоги часто экономят до 8-9 мкм, отсюда и преждевременный износ. Хотя у ООО Фалэци Электрик (Шанхай) в этом плане строгий контроль - проверяли их выключатели на стенде в НИИЭ.
При замене старых ВНВ-35 на современные нагрузочные выключатели в Иркутске столкнулись с неочевидной проблемой: новые кабельные вводы оказались на 120 мм короче. Пришлось переделывать всю кросс-панель, хотя по паспорту габариты совпадали. Теперь всегда замеряем посадочные места до демонтажа.
Интересный случай был с адаптацией выключателей для работы в режиме частых коммутаций (до 30 операций в сутки). Стандартные решения не выдерживали - перегревалась камера гашения дуги. Специалисты https://www.faleqi.ru предложили модификацию с принудительным обдувом, но пришлось дополнительно усиливать крепления из-за вибрации.
Самая дорогостоящая ошибка - попытка установки выключателя с номиналом 25 кВ на линию 35 кВ через понижающий трансформатор. Казалось бы, логично, но частотные характеристики не совпали. После двух ложных срабатываний пришлось менять весь комплект.
Современные нагрузочные выключатели 35 кВ требуют совершенно иного подхода к наладке. Например, встроенные датчики частичных разрядов нужно калибровать с учетом местных электромагнитных помех. На Алтае из-за этого получили ложные срабатывания защиты от 8 до 12 раз в месяц.
Особенно сложно интегрировать устаревшие релейные защиты с микропроцессорными блоками новых выключателей. Здесь пригодился опыт ООО Фалэци Электрик по созданию гибридных схем - их решение с буферными модулями памяти позволило сохранить работоспособность реле 1980-х годов.
Заметил интересную особенность: при подключении к SCADA-системам часто забывают про гальваническую развязку цепей телеметрии. В результате на объекте в Норильске за месяц 'сгорело' 3 контроллера. Теперь всегда ставим дополнительные изоляционные трансформаторы.
Зимой 2022 года в Якутии столкнулись с нештатной работой пружинных механизмов при -55°С. Производитель гарантировал -45°С, но реальность оказалась жестче. Пришлось разрабатывать систему подогрева с термостабилизацией - обычные ТЭНы не подходили из-за локального перегрева.
Весенние паводки принесли другую проблему: повышение влажности в КРУЭ до 95% при перепадах температур. Стандартная антиконденсатная краска не помогала - пришлось устанавливать дополнительные осушители с регенеративными картриджами. Кстати, у ООО Фалэци Электрик (Шанхай) есть хорошие решения для тропического климата, которые адаптировали для наших условий.
Летом 2023 в Ростовской области столкнулись с перегревом контактной системы при длительных нагрузках в 110% от номинала. Оказалось, что термодатчики были установлены в 50 мм от тепловой зоны вместо рекомендуемых 20 мм. После коррекции положение проблема исчезла.
Сейчас тестируем вакуумные нагрузочные выключатели 35 кВ с магнитным дутьем. Пока есть вопросы к надежности сильфонов - после 5000 операций появляется 'усталость' металла. Но зато нет проблем с обугливанием масла.
Интересное направление - гибридные решения с воздушным и вакуумным дугогашением. В ООО Фалэци Электрик предлагают комбинированную камеру, где вакуумный промежуток работает на отключение, а воздушный - на гашение перенапряжений. На испытаниях показало хорошие результаты при КЗ до 25 кА.
Из последнего: пробуем устанавливать акустические датчики для диагностики состояния контактов. Пока сложно отделить шум работы выключателя от посторонних звуков, но уже есть прогресс в определении износа пружин по резонансным частотам.
Кстати, их подход к интеллектуальным распределительным устройствам среднего напряжения действительно отличается - встроенная система диагностики прогнозирует износ с точностью до 150 операций, что подтвердили наши испытания.