Позвоните в службу поддержки
+86-13951996873
Если честно, до сих пор встречаю проекты, где к разъединителям наружки относятся как к простейшей арматуре - мол, рубильник и рубильник. А потом на объектах начинаются проблемы с подклиниванием ножей или коррозией трансмиссии. Особенно в приморских районах.
Вот смотрю на типовой РЛНД-10/400 - казалось бы, ничего сложного. Но именно в наружных исполнениях критична конструкция контактной системы. Многие производители экономят на толщине медных пластин, а потом при температурных деформациях начинается недожатие.
Особенно важно для северных регионов учитывать хладостойкость материалов. Помню случай на подстанции под Норильском, где китайский разъединитель буквально рассыпался после двух зим - оказалось, чугунные детали не были рассчитаны на -55°.
Сейчас появились интересные решения у ООО Фалэци Электрик (Шанхай) - они делают алюминиевые сплавы с добавками, которые держат ударную вязкость до -60°. На их сайте https://www.faleqi.ru видел тестовые отчеты, впечатляет.
При установке на опоры часто забывают про динамические нагрузки. Особенно для разъединителей на оттяжках - если не предусмотреть запас на раскачку, через год появляются трещины в изоляторах.
Лично всегда требую проверять соосность приводного вала с точностью до 1 мм. Кажется мелочью, но именно этот зазор приводит к тому, что электропривод работает на износ.
Еще момент - окраска. Стандартное покрытие держится 5-7 лет, но в промышленных зонах лучше сразу делать горячее цинкование. Дороже, но экономит на обслуживании.
Самая частая беда - окисление контактов. Особенно в сельской местности, где много сероводорода от удобрений. Решение простое - регулярная протяжка и смазка специальными пастами, но кто этим занимается?
Заметил, что в последних моделях разъединителей наружной установки начали применять серебряное напыление на контакты. У того же Фалэци Электрик в новых сериях используют технологию биметаллических контактов - медь+сталь с серебряным покрытием. Дороже, но ресурс в 3 раза выше.
Интересно их решение с подогревом контактной группы для северных регионов - встроенные ТЭНы на 100 Вт решают проблему обледенения.
Сейчас многие заказчики требуют интеграцию с АСУ ТП. Для старых разъединителей это проблема - приходится ставить дополнительные датчики положения.
У современных производителей типа Фалэци уже есть готовые решения с энкодерами и модулями телеметрии. Их оборудование изначально проектируется с учетом требований телесигнализации и дистанционного управления.
Особенно важно для объектов ВИЭ - там где есть солнечные панели или ветрогенераторы + системы накопления энергии, требуется точный контроль состояния коммутационных аппаратов.
Вижу тенденцию к уменьшению габаритов при сохранении номинальных параметров. Например, те же Фалэци добились ширины шкафа всего 375 мм для КРУ 40.5 кВ - это серьезный прорыв.
Все больше внимания уделяется интеллектуальным функциям - не просто дистанционное управление, а полноценная диагностика состояния. Скоро будем получать уведомления о необходимости обслуживания до выхода параметров за пределы нормы.
В области миниатюрных распределительных устройств среднего напряжения явный тренд на интеграцию первичных и вторичных цепей. Это то, что китайские производители типа Фалэци Электрик называют 'гуманистическим управлением электрификацией' - когда оборудование само подстраивается под условия эксплуатации.
Выбирая разъединители наружной установки, смотрите не только на цену, но и на соответствие конкретным условиям эксплуатации. То, что работает в Подмосковье, может не выдержать в Мурманске или Владивостоке.
Обращайте внимание на производителей, которые специализируются на комплексных решениях - как ООО Фалэци Электрик (Шанхай). Их подход к интеллектуальным распределительным устройствам действительно упрощает эксплуатацию.
Не экономьте на монтаже - правильная установка сэкономит больше, чем разница в стоимости оборудования. И обязательно учитывайте перспективы модернизации - скоро все оборудование будет требовать интеграции в умные сети.
