Позвоните в службу поддержки
+86-13951996873
Когда слышишь про разъединитель на 800 в, первое, что приходит в голову — казалось бы, рядовой аппарат. Но на практике именно в этом диапазоне чаще всего возникают проблемы с переходными процессами при коммутации. Многие проектировщики до сих пор путают, где нужен разъединитель внутренней установки на 800 в с дугогасительной камерой, а где достаточно обычного разъединителя. Помню, на одном из объектов в Новосибирске из-за этого пришлось переделывать всю ячейку — экономия на мелочи обернулась заменой шин.
Если брать конкретно исполнение для закрытых распределительных устройств, тут важно смотреть на степень защиты от пыли. IP40 — это минимум, но в реальности, особенно при монтаже в подвальных помещениях, лучше перестраховаться и брать IP54. У ООО Фалэци Электрик (Шанхай) в этом плане интересное решение — они дают возможность заказать усиленные уплотнения даже для базовых моделей. Не все производители на это идут, обычно предлагают переход на более дорогую серию.
Контакты. Биметаллические пластины — это стандарт, но толщина напыления серебра бывает разной. Как-то раз столкнулся с тем, что после 300 операций началось подгорание. Оказалось, производитель сэкономил на покрытии. С тех пор всегда требую протоколы испытаний на коммутационную стойкость. Кстати, у китайских коллег из ООО Фалэци Электрик (Шанхай) этот момент обычно проработан — видно, что учитывают опыт работы с сетями СНГ.
Что действительно важно — так это расположение приводного механизма. Если он вынесен на фасад, это упрощает обслуживание, но увеличивает габариты. Для тесных РУ иногда приходится идти на компромиссы. В их миниатюрных КРУ как раз удачное решение — привод компактный, при этом доступ к главным контактам не затруднён.
Самая частая ошибка — неправильный момент затяжки болтовых соединений. Кажется, мелочь, но из-за перетяга деформируется контактная группа, появляется перегрев. Особенно критично для алюминиевых шин. На своём опыте убедился — лучше использовать динамометрический ключ с щелчком, а не по ощущениям.
Ещё момент — установка в нишах без вентиляции. Разъединитель хоть и не греется как трансформатор, но тепло выделяет. Как-то пришлось разбираться с отказом в торговом центре — оказалось, проектанты запихнули аппарат в глухой отсек без воздушного зазора. Пришлось сверлить дополнительные вентиляционные отверстия.
Заземление. Казалось бы, базовые вещи, но постоянно вижу, как монтажники экономят на заземляющих ножах. Для разъединитель внутренней установки на 800 в это особенно важно — без видимого разрыва цепи безопасность не обеспечить. В новых разработках ООО Фалэци Электрик (Шанхай) кстати, сделали интересную систему блокировок — ножи заземления механически связаны с главными контактами, что исключает ошибочные операции.
Сейчас многие заказчики требуют возможность интеграции в АСУ ТП. Для старых моделей разъединителей это проблема — приходится ставить дополнительные датчики положения. А вот в современных исполнениях, как у https://www.faleqi.ru в новых сериях, уже предусмотрены места для установки контактов состояния. Это сильно упрощает модернизацию существующих щитов.
Интересно, что они пошли дальше — в некоторых моделях сразу ставят датчики температуры на контакты. Для ответственных объектов это хорошее решение, хоть и удорожает конструкцию. Но лучше заплатить немного больше сейчас, чем потом менять выгоревшие шины.
По опыту скажу — их подход к интеллектуальным функциям разумный. Не пытаются впихнуть всё подряд, а добавляют только то, что действительно нужно на практике. Например, в базовой комплектации есть только сигнализация положения, а более продвинутые опции — по желанию заказчика.
Что ценю в продукции ООО Фалэци Электрик (Шанхай) — это доступность запасных частей. Не нужно ждать месяцами простейшую пружину или контактную пластину. В прошлом году на объекте в Красноярске потребовалась замена дугогасительной решётки — детали пришли за неделю, хотя объект откровенно глухой.
Конструкция разъединителя продумана так, что основные узлы можно заменить без полного демонтажа аппарата. Это особенно важно при работе в действующих РУ, где каждая минута простоя стоит денег. Помню, как на одном из заводов пришлось менять контакты под напряжением — спасли съёмные клещ-накладки.
Из недостатков — иногда встречаются сложности с подгонкой контактов после замены. Видимо, есть небольшие допуски в размерах. Но это решается подбором шайб — мелочь, но время занимает.
Судя по тому, что вижу в новых каталогах https://www.faleqi.ru, тенденция идёт к дальнейшей миниатюризации. При тех же характеристиках аппараты становятся компактнее — это ответ на требования рынка по уменьшению габаритов РУ. Интересно, как они решают проблему теплоотвода при уменьшении размеров.
Ещё замечаю движение в сторону унификации аксессуаров. Сейчас для монтажа дополнительных устройств часто приходится докупать переходные пластины или кронштейны. Хотелось бы, чтобы производители заранее предусматривали стандартные посадочные места.
Лично мне как практику важно, чтобы сохранялась простота конструкции. Некоторые конкуренты слишком увлекаются 'наворотами', в итоге аппарат становится сложным в обслуживании. У китайских коллег пока золотая середина — функциональность есть, но без излишеств.
В целом, если говорить про разъединитель внутренней установки на 800 в — это уже давно не просто кусок металла с контактами. Современный аппарат должен быть ремонтопригодным, совместимым с системами мониторинга и при этом не разорительным по цене. Судя по последним поставкам, производители это понимают.
