Позвоните в службу поддержки
+86-13951996873
Когда говорят про разъединители на 800А для внутреннего монтажа, многие сразу думают о типовых решениях — но на практике тут есть нюансы, которые не всегда очевидны даже опытным монтажникам. Часто упускают, что такой аппарат должен работать не просто в закрытом помещении, а в условиях возможного конденсата или перепадов температур, особенно если речь идет о промышленных объектах с нестабильным отоплением. Я сам лет пять назад столкнулся с ситуацией, когда заказчик сэкономил на исполнении корпуса, и уже через зиму на контактах появилась окисленная пленка — пришлось полностью менять линейку.
Если брать именно внутренние разъединители, то ключевой момент — степень защиты. Видел, как некоторые коллеги ставили IP20 в подвальные щитовые, где периодически подтапливало — в итоге аппараты выходили из строя хаотично, и диагностика занимала недели. Для влажных помещений минимально нужно IP40, а в идеале — с дополнительным лаковым покрытием токоведущих частей. Кстати, у ООО Фалэци Электрик (Шанхай) в современных сериях как раз есть такое исполнение, но об этом чуть позже.
Еще один момент — габариты. В проектах часто закладывают стандартные размеры, но забывают про удобство обслуживания. Помню, на одном из объектов в Новосибирске пришлось демонтировать часть панели только чтобы добраться до клемм разъединителя — конструкторы явно экономили на миллиметрах. Сейчас при подборе всегда требую схемы с размерами ?в очищенном виде?, особенно если речь про замену устаревшего оборудования.
Что касается номинала 800А — тут многие ошибаются с запасом по току. Да, теоретически можно взять аппарат на 1000А ?с запасом?, но если реальная нагрузка не превышает 650А, это приводит к неоправданному удорожанию и проблемам с селективностью защиты. Лучше брать точный номинал, но с проверенной перегрузочной способностью.
При монтаже внутренних разъединителей часто недооценивают качество шинопроводов. Видел случаи, когда медные шины подключали к алюминиевым выводам без переходных пластин — через полгода начиналось прогревание в точках контакта. Сейчас всегда проверяю материал и сечение подводящих проводников, особенно если разъединитель работает в режиме частых коммутаций.
Еще одна головная боль — вибрация. На пищевом производстве в Подмосковье разъединитель стоял рядом с вентиляционной установкой, и постоянная вибрация привела к ослаблению зажимных болтов. Пришлось ставить дополнительные контргайки и вводить внеплановые проверки момента затяжки. Кстати, в новых каталогах Faleqi Electric появились модели с самоконтрящимися элементами — полезное решение для таких условий.
Термическая стойкость — отдельная тема. Как-то при испытаниях одного отечественного разъединителя на 800А выяснилось, что при токе 720А температура контактов превышала 120°C, хотя по паспорту должно быть не более 105°C. Оказалось, проблема в материале контактных групп — использовали сплав с недостаточным содержанием серебра. После этого всегда запрашиваю протоколы испытаний именно по температурному режиму.
Когда впервые столкнулся с продукцией ООО Фалэци Электрик (Шанхай), скепсис был — китайская электротехника тогда ассоциировалась с низким качеством. Но на объекте в Екатеринбурге заказчик настоял на их оборудовании, и пришлось детально изучать. Удивило, что в миниатюрных КРУ они дают полноценные протоколы типовых испытаний по МЭК, а не только по ГОСТ.
Их подход к интеллектуальным функциям тоже показателен — телеизмерение и дистанционное управление реализованы без избыточного усложнения. Например, в разъединителях на 800А для внутренней установки датчики температуры встроены непосредственно в контактную систему, а не установлены как отдельный модуль. Это снижает количество точек отказа.
Из недостатков — иногда возникают задержки с поставкой специфических исполнений. Как-то ждали партию разъединителей с дополнительными блок-контактами почти три месяца. Зато серийные изделия обычно в наличии на складе в Москве.
Сейчас многие заказчики требуют интеграцию разъединителей в системы АСУ ТП. Старые модели, даже на 800А, часто не имеют места для установки дополнительных датчиков или модулей связи. В этом плане разработки Faleqi выгодно отличаются — в их аппаратах сразу заложены посадочные места под преобразователи интерфейсов.
Особенно важно это для объектов ВИЭ — солнечных и ветровых электростанций, где оборудование работает в циклическом режиме. Стандартные разъединители быстро выходят из строя при частых коммутациях, а специализированные серии имеют усиленную дугогасительную систему. Кстати, на сайте https://www.faleqi.ru есть конкретные технические решения для таких задач.
Недавно применяли их разъединители на объекте с системой накопления энергии — потребовалась модификация с двойным разрывом контактов. Инженеры компании оперативно подготовили расчеты и чертежи, хотя до этого с таким запросом не сталкивались. Это говорит о гибкости производства.
Цена — всегда болезненный вопрос. Когда сравниваешь российские, европейские и китайские разъединители на 800А, разница может достигать 40%. Но здесь важно смотреть не на начальную стоимость, а на стоимость влажения. У ООО Фалэци Электрик удачно сочетается разумная цена и хорошая ремонтопригодность — большинство узлов можно заменить без демонтажа всего аппарата.
По опыту эксплуатации — за шесть лет работы с их оборудованием серьезных отказов не было. Мелкие проблемы вроде потускнения маркировки или нечеткой работы механического указателя положения встречались, но на функционал не влияли. Для ответственных объектов все же рекомендую заказывать дополнительные испытания перед установкой.
Что действительно импонирует — так это открытость компании к обратной связи. После наших замечаний по конструкции рукоятки блокировки в следующей партии уже были внесены изменения. Для производителя такого масштаба это редкое качество.
Судя по последним тенденциям, будущее за компактными интеллектуальными решениями. Тот же разъединитель внутренней установки на 800 в производитель должен быть не просто коммутационным аппаратом, а элементом цифровой системы. В этом плане китайские компании явно обгоняют многих конкурентов — у них уже есть готовые решения с поддержкой протоколов IEC 61850.
Для проектировщиков советую обращать внимание не только на электрические параметры, но и на совместимость с системами мониторинга. Лучше сразу закладывать аппараты с ?заделом на будущее?, даже если сейчас функции телеметрии не требуются.
Из конкретных производителей — ООО Фалэци Электрик (Шанхай) определенно заслуживает внимания для проектов средней и низкой напряженности. Их оборудование показывает стабильную работу в российских условиях, а техническая поддержка стала значительно лучше за последние три года. Главное — четко формулировать требования и обязательно проводить входной контроль.
