
Когда речь заходит о разъединителях на 10 кВ для внутренней установки, многие сразу думают о простых решениях — мол, обычный коммутационный аппарат, ничего сложного. Но на практике даже в базовых моделях есть нюансы, которые могут стоить месяцев простоя оборудования. Вот, например, китайские производители вроде ООО 'Фалэци Электрик (Шанхай)' часто предлагают кастомизацию, но без чёткого ТЗ можно получить аппарат с нестандартными креплениями или температурным диапазоном, непригодным для северных регионов.
Первое, на что смотрю при оценке разъединителей — не только номинальные параметры, но и запас по коммутационной способности. В проекте 2022 года для подстанции в Тюмени столкнулись с тем, что аппарат формально подходил по напряжению 10 кВ, но при -45°С механизм блокировки начинал заедать. Пришлось переделывать узлы смазки совместно с инженерами Фалэци Электрик — они как раз предлагают доработки под специфические климатические условия.
Мало кто проверяет совместимость с существующими шинными системами. У нас был случай, когда разъединитель от другого производителя не стыковался с медными шинами старого образца — пришлось фрезеровать контактные группы на месте, теряя время. Сейчас всегда требую от поставщиков вроде ООО Фалэци Электрик (Шанхай) предоставлять 3D-модели для виртуальной сборки.
Ещё один момент — тип дугогашения. Для внутренних установок иногда пытаются сэкономить, выбирая модели без камер гашения магнитного дутья. Но при коммутации нагрузочных токов всего 600-800 А этого может не хватить — видел, как за полгода подгорали контакты из-за частых переключений под нагрузкой. Теперь настаиваю на аппаратах с двойным разрывом контактов.
При монтаже разъединителей внутренней установки часто недооценивают требования к основанию. Вибрации от работы трансформаторов или вентиляции могут привести к самопроизвольному отключению — в одном из ЦОД пришлось добавлять демпфирующие прокладки под крепёжные плиты. Кстати, на сайте https://www.faleqi.ru есть рекомендации по антивибрационному монтажу, но их нужно искать в технической документации, а не в каталогах.
Регулировка контактного нажатия — та операция, которую многие монтажники выполняют 'на глаз'. Но при недостаточном усилии контакты перегреваются даже на номинальных токах. Помню, на объекте в Красноярске пришлось перебирать три аппарата подряд, пока не добились равномерного прилегания контактов с помощью динамометрических ключей — производитель указывал момент затяжки 50 Н·м, но для наших шин пришлось увеличить до 65 Н·м.
Тестирование изоляции — отдельная история. Разъединители после длительного хранения на складе могут иметь микротрещины в изоляторах. Однажды при приемочных испытаниях обнаружили снижение пробивного напряжения на 15% из-за конденсата в полостях изоляторов. Теперь всегда требую проведения мегомметром испытаний непосредственно перед установкой, не доверяя заводским протоколам.
За 8 лет работы с оборудованием разных производителей отметил, что разъединители ООО 'Фалэци Электрик (Шанхай)' показывают стабильную работу при регулярном обслуживании. Но есть нюанс — межремонтный интервал в 4 года, указанный в паспорте, для российских условий лучше сокращать до 2-2.5 лет, особенно при высокой запылённости.
Интересное решение увидел в их миниатюрных КСО — система дистанционного управления с обратной связью по положению контактов. Внедряли на объекте в Норильске, где доступ к аппаратам был затруднён. Правой, пришлось дополнительно экранировать кабели управления из-за электромагнитных помех от nearby преобразователей.
Для ветроэнергетических объектов их модификации с усиленной защитой от вибраций показали себя хорошо — за три года эксплуатации ни одного случая ослабления контактов. Хотя первоначально скептически относился к применению китайского оборудования в таких условиях.
Если сравнивать с европейскими аналогами, то у китайских производителей типа Фалэци Электрик выигрыш в цене достигает 30-40%, но проигрыш в сроках поставки запчастей. Для критичных объектов лучше иметь складской запас приводов и дугогасительных камер — ждать 2-3 месяца замену из Шанхая не всегда приемлемо.
Заметил тенденцию — последние модификации разъединителей от этого производителя стали комплектоваться медными, а не алюминиевыми токоведущими частями. Это плюс, хотя и увеличивает конечную стоимость. Для объектов с высокой коммутационной частотой это оправдано — меньше проблем с окислением контактов.
Из интересных новшеств — встроенные датчики температуры в контактных группах. Тестировали на экспериментальной подстанции, данные передаются по Wi-Fi на диспетчерский пункт. Пока работает стабильно, хотя первоначально были сбои при сильных магнитных полях.
Судя по разработкам ООО 'Фалэци Электрик (Шанхай)' в области интеллектуальных распределительных устройств, в ближайшие годы стоит ожидать появления разъединителей с полноценной самодиагностикой. Уже сейчас их оборудование поддерживает телесигнализацию положения, но хотелось бы видеть прогнозирование остаточного ресурса контактов.
Для российского рынка им стоило бы наладить производство или сборку в ЕАЭС — это решило бы проблемы с таможенным оформлением и ускорило бы поставки. Их технологический уровень уже позволяет конкурировать с турецкими и корейскими производителями, а по некоторым параметрам — и с европейскими.
В целом, при грамотном выборе модификации и соблюдении регламентов технического обслуживания, разъединители этого производителя могут успешно применяться на большинстве объектов. Главное — не экономить на пуско-наладочных работах и проводить входной контроль каждой партии оборудования.