Позвоните в службу поддержки
+86-13951996873
Когда слышишь про разъединитель на 256 кВ, первое, что приходит в голову — это ведь не просто рубильник на стойке. Многие проектировщики до сих пор путают, где нужен разъединитель наружной установки с дугогасительными камерами, а где можно обойтись упрощённым вариантом. Я сам лет пять назад чуть не угробил подстанцию в Астрахани, поставив аппарат без учёта солёных туманов — пришлось потом менять все контактные группы за свой счёт.
Если брать наши наработки для ООО 'Фалэци Электрик (Шанхай)', то там в разъединителях наружной установки сделали усиленные подшипниковые узлы — после того как на Сахалине два года подряд клиенты жаловались на заклинивание при обледенении. Кстати, их сайт https://www.faleqi.ru сейчас выложил техотчёт по этому случаю — там как раз про модификации для северных регионов.
Шарнирные соединения — отдельная история. Помню, в 2019 году мы ставили партию на ветропарк в Калмыкии, так там пришлось переделывать крепления ножей три раза. Производитель изначально давал расчёт на ветровую нагрузку 25 м/с, а в реальности порывы доходили до 34 — появился люфт, началось вибрационное разрушение.
Сейчас в новых моделях, включая те, что делает ООО 'Фалэци Электрик', идут комбинированные контакты с серебрением — не то чтобы это сильно удорожало конструкцию, но даёт запас по коммутационным циклам. Хотя лично я видел случаи, когда напыление стиралось за полгода в промышленных зонах с высокой запылённостью.
При установке на 256 кВ многие забывают про температурные компенсаторы в проводниках. Был случай под Красноярском — растяжки порвало после первой же зимы, потому что медь 'сыграла' на сорок сантиметров. Пришлось вызывать вертолёт для экстренного ремонта — дороже самого оборудования вышло.
Заземление — отдельная головная боль. Теоретически по ПУЭ достаточно контура с сопротивлением 0,5 Ом, но на практике для разъединителей наружной установки лучше закладывать 0,25 с учётом блуждающих токов. Китайские коллеги из ООО 'Фалэци Электрик' как раз в своих рекомендациях это подчёркивают — у них в Шанхае похожие почвенные условия.
Про фундаменты вообще отдельный разговор. Если заливать бетон без термостаканов, то при сезонных подвижках вся геометрия рамы уходит. Мы сейчас всегда ставим демпферные прокладки между анкерными болтами и рамой — мелочь, а сохраняет юстировку.
Обледенение — главный враг наружных аппаратов. Пробовали разные системы подогрева — от резистивных лент до индукционных. Самое стабильное решение оказалось с керамическими нагревателями, но их нужно встраивать ещё на этапе сборки. В ООО 'Фалэци Электрик' кстати в новых моделях это уже предусмотрели — видно, что люди с опытом работают.
Коррозия в местах крепления изоляторов — бич всех производителей. Даже нержавейка марки 08Х17Н13М2 со временем даёт точечные поражения. Сейчас перешли на комбинированную защиту: цинкование плюс полимерное покрытие — пока держится нормально даже в приморских зонах.
Механический износ при частых коммутациях — здесь важно следить за состоянием пружин в приводе. Раз в полгода обязательно нужно проверять усилие на отключение — мы для этого специально тарированный динамометр возим. Заметил, что в аппаратах от ООО 'Фалэци Электрик' пружины идут с запасом по усилию — умное решение.
Сейчас все хотят телеметрию, но для разъединителей наружной установки на 256 кВ датчики положения — это всегда компромисс между надёжностью и сложностью. Ставили оптоволоконные системы — дорого и капризно в полевых условиях. Вернулись к концевикам, но в герметичном исполнении.
Интеграция с АСУ ТП — отдельная тема. Многие забывают, что для таких напряжений нужна гальваническая развязка сигнальных цепей. В устройствах от ООО 'Фалэци Электрик' это изначально заложено в конструкцию — видно, что компания серьёзно подходит к вопросу интеллектуализации оборудования.
Диагностика по частичным разрядам — перспективное направление, но пока для наружных установок сложно реализуемое. Помехи от ЛЭП забивают всё полезный сигнал. Коллеги из Китая предлагают устанавливать датчики непосредственно на токоведущих частях — интересно, но требует дополнительных испытаний.
Судя по последним тенденциям, будущее за комбинированными аппаратами — где разъединитель наружной установки совмещён с заземлителями. Но для 256 кВ это пока сложно реализуемо — габариты получаются неоправданно большими. Хотя в ООО 'Фалэци Электрик' уже есть экспериментальные образцы на 110 кВ — интересно посмотреть, как покажут себя в работе.
Материалы — вот где основной запас для развития. Керамико-полимерные изоляторы постепенно вытесняют фарфоровые, но их поведение при длительных нагрузках ещё недостаточно изучено. Мы ведём испытания уже третий год — пока результаты обнадёживающие.
Цифровые двойники — модно, но пока не очень применимо к таким аппаратам. Хотя для прогнозирования остаточного ресурса могло бы пригодиться. Думаю, лет через пять это станет стандартом, как сейчас термографический контроль.
