Позвоните в службу поддержки
+86-13951996873
Когда ищешь поставщиков на разъединители 110 кВ для наружного монтажа, первое, что бросается в глаза — это дикое расхождение в заявленных характеристиках у разных производителей. Многие обещают ?европейское качество за азиатские цены?, но по факту сталкиваешься либо с несоответствием ГОСТам, либо с проблемами при монтаже в северных регионах. Я сам лет пять назад чуть не попал на партию от одного подмосковного завода — вроде бы документация идеальная, а на испытаниях ножи стали заедать уже при -25°C.
Если брать именно разъединитель наружной установки на 110 кВ, тут нельзя экономить на механической стойкости. Помню случай на подстанции под Красноярском — поставщик из Урала сделал упор на электроизоляционные характеристики, но сэкономил на антикоррозийной обработке поворотных узлов. Через два года появился люфт в шарнирах, пришлось останавливать секцию для замены.
Ток термической стойкости — это отдельная головная боль. В теории все указывают 40 кА, но когда начинаешь запрашивать протоколы испытаний, оказывается, что половина производителей тестирует только отдельные компоненты. Особенно критично для объектов с риском КЗ от мощных трансформаторов.
По опыту скажу: если видишь в документации ссылки на ТУ вместо ГОСТ 20065—83, лучше сразу запросить расширенные пояснения. Как-то раз столкнулся с ?оптимизированной? конструкцией заземляющих ножей — вроде бы и контакты медные, а система фиксации оказалась ненадёжной при вибрации.
Многие до сих пор боятся китайского оборудования, а зря. Возьмём ту же ООО Фалэци Электрик (Шанхай) — их подход к тестированию каждого разъединителя перед отгрузкой меня изначально смущал, мол, маркетинг. Но когда на объекте в Амурской области их оборудование прошло три цикла аварийных отключений без замены контактов, пришлось пересмотреть отношение.
Что важно — они не скрывают, что используют адаптированные версии европейских стандартов. Например, для климатических исполнений УХЛ1 дополнительно проводят тесты на солевой туман, хотя это и не требуется по нашим нормам. Мелочь, а решает.
Кстати, их сайт faleqi.ru сначала кажется слишком ?продающим?, но если покопаться в разделе с техническими отчётами, найдёшь детальные схемы проверки коммутационной стойкости. Лично я там подсмотрел методику контроля износа контактов по изменению усилия отключения.
Самый частый косяк — несоосность опорных изоляторов при установке на готовые фундаменты. Был проект, где пришлось переделывать крепления потому что проектировщик не учёл температурные деформации металлоконструкций. Теперь всегда требую от поставщиков 3D-модели для проверки в CAD.
Ещё момент с болтовыми соединениями — некоторые монтажники до сих пор пытаются закручивать их ударными гайковёртами. После случая с треснувшей тарелкой изолятора ввёл обязательный контроль момента затяжки по картам производителя. Кстати, у Фалэци Электрик в комплекте идут специальные динамометрические ключи с цветовой маркировкой.
Заземление — отдельная тема. Видел как на объекте в Якутии смонтировали идеально, но забыли про термоусаживаемые трубки на болтовых соединениях заземляющих шин. Через зиму появились очаги коррозии в местах контакта.
Если брать отечественных производителей типа ?Энергомаш? или ?Уралэлектро?, там есть чёткое преимущество — ремонтопригодность в полевых условиях. Но их разъединители наружной установки на 110 кВ часто проигрывают в массе и габаритах. Для мобильных подстанций это критично.
Европейские бренды вроде ABB или Siemens предлагают отличные решения с дистанционным управлением, но их стоимость подходит только для стратегических объектов. К тому же срок поставки редко бывает меньше 6 месяцев.
А вот китайские совместные предприятия вроде ООО Фалэци Электрик (Шанхай) заняли интересную нишу — берут за основу немецкие разработки, но адаптируют под наши стандарты. Их модульные решения для интеллектуальных подстанций с телеметрией особенно интересны — сам тестировал на экспериментальной площадке в Новосибирске.
Сейчас многие переходят на компактные исполнения с эпоксидной изоляцией. Но для северных регионов я бы пока не рисковал — нет достаточной статистики по поведению материала при длительных -45°C. Хотя у Фалэци Электрик есть любопытные наработки по гибридной изоляции с кремнийорганическими покрытиями.
Заметил тенденцию — серьёзные поставщики начали внедрять систему мониторинга состояния в реальном времени. Не как раньше, просто датчики температуры, а полноценный анализ вибрации контактной группы. Это действительно помогает прогнозировать обслуживание.
Из последнего что пробовал — разъединители с моторным приводом от faleqi.ru. Подкупило то, что они сразу предлагают варианты с ручным дублированием управления. Для удалённых объектов это иногда спасает когда есть проблемы со связью.
Если обобщать мой опыт, то при выборе разъединитель наружной установки на 110 кВ поставщики нужно смотреть не только на цену, но и на готовность производителя сопровождать оборудование полным циклом тестов под конкретные условия эксплуатации.
Советую всегда запрашивать не только сертификаты, но и отчёты о пробной эксплуатации на аналогичных объектах. Например, у китайско-иностранных предприятий вроде ООО Фалэци Электрик (Шанхай) обычно есть подробные кейсы по работе в сложных климатических зонах.
И главное — не вестись на красивые презентации. Лучше потратить время на изучение реальных отзывов с объектов где оборудование проработало 3-5 лет. Как показывает практика, именно после этого срока проявляются все скрытые дефекты конструкции.
