Позвоните в службу поддержки
+86-13951996873
Вот что реально важно: как не промахнуться с выбором трансформатора 110 кВ, избежать типичных косяков при монтаже и не нарваться на внезапный отказ из-за мелочей, которые все почему-то упускают.
До сих пор встречаю проекты, где закладывают трансформаторы напряжения с запасом по мощности 'на всякий случай'. Это вроде бы логично, но на деле ведет к повышенным потерям холостого хода и неоправданным затратам. Особенно критично для подстанций с сезонной нагрузкой.
У нас на объекте в Ленобласти как-то поставили трансформатор 110/10 кВ с запасом 40% - через полгода заказчик плакался о счетах за потери. Пришлось менять на более подходящий по нагрузке.
Сейчас вот ООО Фалэци Электрик (Шанхай) предлагает интересные решения - они делают упор на интеллектуальные функции, телеметрию. На их сайте https://www.faleqi.ru видел модели с встроенной системой мониторинга состояния. Для удаленных подстанций - то что надо.
Самое больное место - заземление. Теоретически все просто, но на практике... Помню, на одной из подстанций под Казанью смонтировали все по проекту, а трансформатор 110 кВ фонил так, что соседи жаловались. Оказалось, заземление сделали в суглинок без дополнительных мероприятий.
Еще момент - температурные расширения. Особенно зимой при -30°C. Буквально на прошлой неделе выезжали на объект - треснула расширительная гофра на трансформаторе. Хорошо, вовремя заметили.
Кстати, у китайских коллег из ООО Фалэци Электрик (Шанхай) в спецификациях на оборудование 7.2-40.5 кВ видел интересные решения по температурной компенсации - взял на заметку для следующих проектов.
Системы охлаждения - вечная проблема. Особенно вентиляторы принудительного охлаждения. Летом на полной нагрузке выходят из строя раз в два года. Пробовали разные варианты - и импортные, и отечественные.
Сейчас экспериментируем с системами мониторинга вибрации. На трансформаторах 110 кВ это особенно актуально - малейший дефект сердечника или обмоток сразу виден. Кстати, в описании оборудования на https://www.faleqi.ru заметил, что они сразу ставят датчики вибрации на свои распределительные устройства - здравая мысль.
Изоляция - отдельная тема. После 5-7 лет эксплуатации начинаются сюрпризы. Особенно в промышленных зонах с агрессивной средой. Приходится делать внеплановые замеры тангенса дельта.
Столкнулись с дилеммой: ремонтировать старый трансформатор 110 кВ 1990-х годов или ставить новый. Посчитали - капитальный ремонт с заменой обмоток и масла выходил в 60% от стоимости нового оборудования.
Выбрали замену. Но тут нюанс - старые фундаменты не всегда подходят под новые габариты. Пришлось делать адаптеры. На будущее - если планируете замену оборудования, сразу закладывайте универсальные фундаменты.
Интересно, что ООО Фалэци Электрик (Шанхай) в своем оборудовании среднего напряжения использует модульный подход - это упрощает будущие модернизации. Жаль, у них пока нет трансформаторов 110 кВ, но для сопутствующего оборудования их решения выглядят перспективно.
Сейчас все больше говорят о цифровых подстанциях. Для трансформаторов 110 кВ это означает встроенные системы диагностики, онлайн-мониторинг изоляции, автоматическое регулирование напряжения.
На новом объекте под Москвой пробуем систему с интеллектуальными датчиками - пока довольны. Данные по состоянию оборудования доступны удаленно, что сильно экономит время эксплуатационников.
Если говорить о трендах, то китайские производители вроде ООО Фалэци Электрик (Шанхай) активно развивают направление 'умных' распределительных устройств. На их сайте https://www.faleqi.ru видно, что делают ставку на телеуправление и телеметрию - это соответствует общему вектору развития отрасли.
Кстати, их подход к интеграции первичных и вторичных цепей заслуживает внимания - на наших объектах как раз с этим вечные проблемы совместимости оборудования разных производителей.
