Позвоните в службу поддержки
+86-13951996873
Когда говорят про трансформатор на 110 кв, многие сразу представляют себе что-то монументальное и безотказное. Но на практике даже такие надежные аппараты иногда преподносят сюрпризы. Вот, например, в прошлом году на подстанции под Новосибирском мы столкнулись с ситуацией, когда после замены масла в трансформаторе ТДЦ-100000/110 начались проблемы с системой охлаждения. Оказалось, что при заправке не учли вязкость нового масла, и вентиляторы просто не справлялись. Пришлось пересчитывать параметры и менять настройки реле.
Если брать именно отечественные трансформаторы, то у Уралэлектротяжмаша, например, в модельном ряду есть интересные решения по системе охлаждения. Но лично я сталкивался с тем, что их ДЦ-система иногда дает сбои при резких перепадах температур. Особенно зимой, когда масло густеет, а автоматика не всегда успевает среагировать.
Что касается изоляции, то здесь многое зависит от производителя. Китайские аналоги, которые сейчас активно предлагаются, часто используют комбинированную изоляцию - бумажно-масляную плюс дополнительные прослойки. Но вот в условиях сибирских морозов такие трансформаторы иногда ведут себя непредсказуемо. Помню случай на подстанции в Красноярском крае, когда при -45°С в китайском трансформаторе появились микротрещины в изоляции. Пришлось экстренно менять.
Если говорить про ООО 'Фалэци Электрик (Шанхай)', то они как раз предлагают интересные решения для таких случаев. Их подход к интеллектуальным системам мониторинга состояния изоляции заслуживает внимания - особенно телеметрические функции, которые позволяют отслеживать параметры в реальном времени.
Самая распространенная ошибка - это неправильная центровка при установке. Казалось бы, элементарная вещь, но именно из-за этого у нас в прошлом квартале на объекте в Ленинградской области пришлось переделывать монтаж трансформатора ТМ-63000/110. Смещение всего на 3 мм привело к вибрациям, которые через полгода эксплуатации вывели из строя вводы.
Еще один момент - заземление. Многие монтажники до сих пор считают, что достаточно стандартного контура. Но для 110 кВ трансформаторов нужна более сложная система, особенно если почва имеет высокое сопротивление. Мы обычно делаем дополнительные вертикальные электроды и используем электролитическое заземление.
Приходилось сталкиваться и с проблемами совместимости оборудования. Например, когда ставили трансформатор производства ООО 'Фалэци Электрик (Шанхай)' на подстанцию с устаревшими РУ, пришлось дополнительно устанавливать переходные устройства. Их система телеуправления требовала модернизации местной АСУ ТП.
С масляной системой всегда больше всего хлопот. Особенно с газовой защитой. Бывает, реле внезапно срабатывает без видимых причин. В таких случаях мы сначала проверяем герметичность расширителя - часто проблема именно там. Если с герметичностью все в порядке, значит нужно делать хроматографический анализ газа.
Система охлаждения - отдельная тема. Вентиляторы выходят из строя чаще, чем хотелось бы. Особенно в условиях промышленных зон, где много пыли. Мы сейчас переходим на системы с частотным регулированием - они и экономичнее, и надежнее. Кстати, у китайских производителей, включая ООО 'Фалэци Электрик (Шанхай)', есть хорошие решения в этом направлении.
Что касается диагностики, то здесь важно не пропустить момент, когда еще можно обойтись малыми средствами. Мы обычно раз в квартал делаем термографию активной части через смотровые окна. Если температура превышает норму на 10-15°С - это уже повод для более детального обследования.
С заменой обмоток сталкивался не раз. Самое сложное - это правильно подобрать провод. Отечественный иногда не соответствует заявленным характеристикам, особенно по электрической прочности. Приходится заказывать у проверенных поставщиков или использовать импортные аналоги.
Систему РПН тоже часто приходится ремонтировать. Контакты изнашиваются быстрее, чем указано в паспорте. Особенно если трансформатор работает в режиме частых переключений. Мы обычно меняем контакты профилактически, не дожидаясь полного выхода из строя.
Интересный опыт был с модернизацией системы мониторинга на трансформаторе 110 кВ. Установили датчики частичных разрядов производства ООО 'Фалэци Электрик (Шанхай)' - их система оказалась достаточно чувствительной, но пришлось повозиться с настройкой порогов срабатывания. Зато теперь можем отслеживать развитие дефектов на ранней стадии.
Сейчас много говорят про сухие трансформаторы на 110 кВ, но пока они не могут полноценно заменить масляные по надежности. Хотя в некоторых случаях, например в городской черте, где важна пожарная безопасность, их использование оправдано.
Интеллектуальные системы - это будущее. Но внедрять их нужно постепенно. Мы начали с установки датчиков температуры в самых критичных точках, потом добавили мониторинг качества масла. Следующий шаг - полная интеграция с АСУ ТП.
Что касается новых материалов, то здесь интерес представляют нанокомпозитные покрытия для изоляции. Они позволяют увеличить срок службы обмоток на 15-20%. Некоторые производители, включая ООО 'Фалэци Электрик (Шанхай)', уже используют такие технологии в своих новых моделях.
При выборе трансформатора на 110 кВ всегда смотрите не только на паспортные характеристики, но и на опыт эксплуатации в аналогичных условиях. Лучше найти отзывы с объектов, похожих на ваш по климатическим и нагрузочным параметрам.
Не экономьте на системе мониторинга. Лучше поставить меньше дополнительных функций, но обеспечить надежный контроль основных параметров. Особенно это касается температуры и состояния изоляции.
И главное - не забывайте про обучение персонала. Даже самый современный трансформатор может выйти из строя из-за элементарных ошибок в эксплуатации. Мы регулярно проводим тренировки по действиям в аварийных ситуациях - это уже не раз помогало избежать серьезных последствий.
