Позвоните в службу поддержки
+86-13951996873
Когда говорят про Oem разъединитель наружной установки на 24 кв, многие сразу думают о простом рубильнике на опоре. Но это лишь верхушка айсберга. На практике, особенно в условиях российских распределительных сетей, под этим термином скрывается целый комплекс требований: от климатического исполнения УХЛ1 или У1 до конкретного типа привода и наличия заземляющих ножей. Частая ошибка — считать, что главное это номинальный ток и напряжение. На деле, для наружки критична механическая стойкость к обледенению и ветровой нагрузке, а также коррозионная стойкость контактной системы. Вот с этого и начнем.
Итак, 24 кВ — это класс напряжения, но в проектах часто фигурирует 20 кВ или 27 кВ. Нужно смотреть именно на номинальное и наибольшее рабочее напряжение. Для разъединителя наружной установки, который будет работать в Омске или на Урале, стандартного IP-рейтинга может не хватить. Ледяная корка на изоляторах — это не шутки, она меняет путь утечки и может привести к поверхностным разрядам. Поэтому изоляционная колонна должна быть с развитой юбкой, а материал — не просто фарфор, а часто полимерные композиты, лучше переносящие термоциклы.
Второй момент — токи. Номинальный в 630 или 1250 А — это одно. Но если разъединитель стоит на вводе от ВЛ, нужно обязательно смотреть на стойкость к сквозным токам КЗ (термическую и динамическую). Бывали случаи, когда экономили на этом параметре, а после аварии на соседней линии аппарат просто выходил из строя, деформировались контакты. Это уже не ремонт, а замена.
И третий, самый неочевидный для проектировщиков — тип коммутации. Разъединитель — это аппарат для создания видимого разрыва, он не предназначен для отключения нагрузочных токов. Но в реальности, на тех же ветростанциях или в кольцевых сетях, им иногда производят переключения под минимальной нагрузкой. Для таких сценариев нужно искать модели с дугогасительными камерами или специальными контактами, но это уже другая цена и другая история. Часто заказчики из регионов, запрашивая Oem поставку, не указывают эту необходимость, а потом возникают проблемы с эксплуатацией.
Термин Oem здесь — это отдельная тема. Это не просто белая этикетка на чужом продукте. По-хорошему, это глубокий инжиниринг под конкретного заказчика-интегратора. Берется базовая платформа, а под нее меняются: цвет, габариты под существующие ячейки, тип присоединения шин (переднее/заднее), конструкция основания для монтажа на существующие фундаменты, даже длина изоляторов под нужное расстояние в воздухе. Мы, например, плотно работали с коллегами из ООО Фалэци Электрик (Шанхай). Их подход как раз близок к такому пониманию OEM. Они не просто продают каталог, а готовы адаптировать свою линейку миниатюрных КРУ и аппаратов под требования местных сетевых компаний.
С их сайта https://www.faleqi.ru видно, что компания фокусируется на интеллектуальных решениях среднего напряжения. И это важно. Потому что современный разъединитель наружной установки — это уже не просто механика. К нему могут крепиться датчики положения, датчики температуры контактов, моторный привод с возможностью дистанционного управления. И вот здесь как раз их компетенция в области телесигнализации и дистанционного управления становится критичной. Можно заказать аппарат с ?умной? извещающей частью сразу в сборе, что сильно упрощает монтаж и наладку АСУ ТП на подстанции.
Но и подводные камни есть. Самая большая головная боль при OEM-поставках — сроки согласования техдокументации и образцов. Чертежи, расчеты механической прочности, протоколы типовых испытаний — все должно быть не просто ?как у всех?, а привязано к ГОСТ Р или ТУ, которые признает заказчик. Иногда процесс затягивается на месяцы, особенно если требуется проведение дополнительных климатических испытаний (например, на стойкость к соляному туману для приморских районов).
Теория теорией, а все решает монтаж. Приведу характерный случай. Заказали партию разъединителей на 24 кВ для одной из подстанций в Сибири. Аппараты качественные, испытания прошли. Но приехали на объект — а фундаментные болты не совпадают с отверстиями в раме на 5 миллиметров. Казалось бы, мелочь. Но в полевых условиях, при -25°C, заниматься сверлением и разметкой — то еще удовольствие. Оказалось, в техзадании был указан устаревший чертеж фундамента. Теперь всегда требуем от заказчика актуальный план фундамента и проверяем сами.
Еще один нюанс — регулировка. Контакты главных ножей должны прилегать по всей плоскости, усилие на рукоятке привода не должно быть чрезмерным. Видел, как монтажники, чтобы ?дожать? ножи, использовали монтировку, ломая блокировочные механизмы. После этого о надежности коммутационного положения говорить не приходится. Правильный путь — это наличие регулировочных прокладок в конструкции и четкая инструкция от производителя. У того же ООО Фалэци Электрик (Шанхай) в описании их деятельности упоминается монтаж и модернизация оборудования. Это хороший знак — значит, они понимают важность постпродажной инженерии и могут дать грамотные инструкции или даже выезд специалиста.
Что касается эксплуатации, то главный бич — окисление контактных поверхностей на открытом воздухе. Регламентные работы по смазке и очистке контактов специальной пастой часто игнорируются, пока не начнется перегрев. Современные решения предлагают контакты с серебряным или оловянным покрытием, которые служат дольше, но их тоже нужно проверять. Хорошо, если в конструкции есть возможность подключения пирометра или установлен стационарный датчик температуры — это уже элемент той самой ?информатизации?, о которой говорит компания.
Сейчас много говорят про новую энергетику. И здесь для разъединителей наружной установки на 24 кВ открывается новое поле. Речь о подстанциях для солнечных парков или ветроустановок. Особенность — частое переключение режимов, работа в условиях высших гармоник от инверторов. Для аппарата это означает повышенный износ контактов из-за возможного горения дуги при малых токах и необходимость в более частом обслуживании.
В описании ООО Фалэци Электрик (Шанхай) прямо указано направление деятельности: новое энергетическое оборудование для ветро- и солнечной энергетики + накопления энергии. Это говорит о том, что они, вероятно, уже имеют проработанные решения для таких условий. Возможно, это специальные материалы контактов или встроенные датчики для мониторинга состояния в режиме реального времени, что критично для удаленных объектов ВИЭ, где выезд бригады стоит дорого.
Еще один тренд — миниатюризация. Ширина ячейки 375 или 450 мм, как указано в их компетенциях, — это серьезное заявление. Вписать разъединитель наружной установки, даже являющийся частью компактного КРУН, в такие габариты, сохранив все необходимые изоляционные расстояния для 24 кВ, — задача нетривиальная. Обычно это достигается за счет использования вакуумных или элегазовых камер для силовой части, но сам разъединитель часто остается воздушным. Здесь как раз и важна интеграция первичных и вторичных цепей, чтобы все уместилось и работало надежно.
Итак, что в сухом остатке? Oem разъединитель наружной установки на 24 кв — это не товар с полки. Это инженерное изделие, которое должно быть ?заточено? под проект. Ключевые точки внимания: климатика, механические нагрузки, параметры токов КЗ и сценарии эксплуатации. Сэкономить на этапе проектирования и подбора — значит получить проблемы на этапе монтажа и, что хуже, в процессе работы.
Сотрудничество с производителями, которые имеют компетенции в полном цикле — от НИОКР до монтажа, как в случае с ООО Фалэци Электрик (Шанхай), может сэкономить массу времени и нервов. Их акцент на интеллектуальность и информатизацию — это не маркетинг, а ответ на реальные запросы рынка по снижению эксплуатационных расходов.
Личный опыт подсказывает: всегда запрашивайте не просто каталог, а технические note по уже реализованным проектам в похожих условиях. И смотрите на готовность производителя адаптировать продукт. Если на этапе обсуждения техзадания идут вглубь, задают вопросы по монтажу, фундаменту, совместимости с другими устройствами — это хороший знак. Если же просто кивают и обещают ?сделать как всегда? — стоит насторожиться. Наружная установка не прощает невнимания к деталям.
